用友ERP與PLM的集成價值
將PLM系統(tǒng)和用友ERP系統(tǒng)集成起來為何很有好處？原因就是，這一集成能夠?qū)⒅匾纳嫌魏拖掠瘟鞒桃约皵?shù)據(jù)關(guān)聯(lián)起來，而這些流程和數(shù)據(jù)分散在傳統(tǒng)上使用不同企業(yè)系統(tǒng)的不同用戶組之間。
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產(chǎn)品創(chuàng)新之路
中國制造業(yè)的“智慧”選擇
1.1 產(chǎn)品創(chuàng)新，應(yīng)對經(jīng)濟挑戰(zhàn)的不二法門
2008年全球金融危機導(dǎo)致的經(jīng)濟陰影依然沒有消散，全球經(jīng)濟增速放緩、停滯、甚至衰退的危機依然沒有消除。截止到2011年的今天，各國消除金融危機的影響的努力還在持續(xù)的同時，歐洲債務(wù)危機再次浮現(xiàn)，是否會發(fā)生經(jīng)濟二次探底、金融危機卷土重來則是經(jīng)濟學家們重點研究的問題。
在這樣一個大的經(jīng)濟格局之下，中國經(jīng)濟貌似一枝獨秀，四萬億刺激政策的出臺避免了中國經(jīng)濟在2008年金融危機之后大幅衰退。但是，經(jīng)濟刺激政策的后遺癥而今卻逐漸顯現(xiàn)，CPI持續(xù)上升，中小企業(yè)經(jīng)營出現(xiàn)困難，制造業(yè)更是雪上加霜。
今日之中國制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展，正是在這樣一個大的宏觀經(jīng)濟環(huán)境下努力前進，面臨諸多困難和挑戰(zhàn)。
改革開放已經(jīng)進行30多年，中國企業(yè)的制造和產(chǎn)品創(chuàng)新能力獲得了長足的發(fā)展，但是以市場換技術(shù)、以人力換技術(shù)、以環(huán)境換技術(shù)的政策在過往30年里并未能實現(xiàn)中國經(jīng)濟如日本二戰(zhàn)后、亞洲四小龍國家相當?shù)某删?。到目前為止，中國制造業(yè)長期處于世界產(chǎn)業(yè)微笑曲線的底部。
“微笑曲線”的寓意即是：要增加企業(yè)的盈利，絕不能保持在組裝、制造位置，而是需要往左端或右端位置邁進。通過創(chuàng)新去占據(jù)企業(yè)“微笑曲線”的兩端，不斷在技術(shù)研發(fā)和營銷渠道上下功夫才能實現(xiàn)中國制造企業(yè)在世界產(chǎn)業(yè)分工的價值提升。由中國制造到中國“智”造，是中國制造業(yè)發(fā)展的必由之路，而中國智造是眾多成功的中國制造企業(yè)自主創(chuàng)新智慧的總結(jié)，中國智造主要包含兩個意思：一是技術(shù)創(chuàng)新上要講“中國智慧”；二是管理創(chuàng)新上也要講“中國智慧”。
1.2 面臨挑戰(zhàn)，產(chǎn)品創(chuàng)新為立命之本
盡管面臨嚴峻的經(jīng)濟形勢，中國制造業(yè)企業(yè)還是在創(chuàng)新上持續(xù)投入，越來越多的企業(yè)意識到產(chǎn)品創(chuàng)新不再是錦上添花，而是立命之本。產(chǎn)品創(chuàng)新使企業(yè)在激烈的市場競爭中實施差異化戰(zhàn)略，不但可以占領(lǐng)市場制高點，還有機會開拓新的藍海，立于不敗之地。
客戶需求的不斷變化、市場競爭的日趨激烈、純加工制造業(yè)的利潤日益走低，這些都要求企業(yè)必須持續(xù)努力，應(yīng)對客戶、行業(yè)、競爭、經(jīng)濟環(huán)境帶來的挑戰(zhàn)，這些挑戰(zhàn)包括必須：
●提高生產(chǎn)效率
●提高資產(chǎn)利用率
●開發(fā)出成本更低、質(zhì)量更高的產(chǎn)品
●增加產(chǎn)品的數(shù)量和品種，同時不會提高成本和延誤交貨時間表
●提供滿足客戶要求的產(chǎn)品
●協(xié)調(diào)分散在全球、不同的跨職能開發(fā)團隊的工作
●支持并加速創(chuàng)新
●遵守企業(yè)的標準和程序
●在整個企業(yè)中實施企業(yè)的新舉措
●確保合規(guī)性
●支持可持續(xù)發(fā)展新舉措
1.3 四大領(lǐng)域，制造業(yè)企業(yè)信息化成為提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力的必然選擇
制造產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)品創(chuàng)新能力提升是中國企業(yè)應(yīng)對市場競爭和經(jīng)濟全球一體化的必然選擇。信息化與工業(yè)化融合，以信息化帶動工業(yè)化是我國的一個基本策略。時至今日中國已經(jīng)成為世界制造業(yè)的中心，越南、印度、巴西、東歐諸國等國家正在積聚更強的制造能力，但相對于中國今日所形成的制造體系和能力，暫時還不能對中國作為世界制造業(yè)中心的地位形成挑戰(zhàn)。同時，我們必須正視環(huán)境問題、人口老齡化問題、城市化進程中造成的經(jīng)濟兩極分化等諸多問題，為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)并持續(xù)保持中國制造業(yè)的優(yōu)勢地位，中國制造業(yè)開啟了新一輪偉大的從中國制造到中國創(chuàng)造的創(chuàng)新之路，信息化無疑將為中國制造企業(yè)助一臂之力。
信息化是一種技術(shù)，更是一種思想、一種文化、一種助力企業(yè)成長的利器。信息化系統(tǒng)作為一種企業(yè)管理思想的載體，是加速企業(yè)創(chuàng)新及提高競爭力的一種有效手段。
制造企業(yè)信息化，包含四個主要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，分別由四種主要的IT信息系統(tǒng)所代表。它們分別是：企業(yè)資源規(guī)劃（用友ERP）系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理（SCM）系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理（CRM）系統(tǒng)和產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)。這四種信息系統(tǒng)的有機結(jié)合應(yīng)用，構(gòu)成了企業(yè)信息化的重要組成部分。企業(yè)可以根據(jù)自身的情況，面向某類特定的業(yè)務(wù)問題，選用一種或幾種系統(tǒng)來構(gòu)建自己的企業(yè)信息化框架體系。那種認為企業(yè)信息化就是實施用友ERP系統(tǒng)的觀點是十分片面和有害的。
在用友ERP、SCM、CRM以及PLM這四個系統(tǒng)中，PLM的成長和成熟花費了最長的時間，并且最不容易被人所理解并且與其它系統(tǒng)有著較大的區(qū)別，這是因為迄今為止，它是惟一面向產(chǎn)品創(chuàng)新的系統(tǒng)，也是最具互操作性的系統(tǒng)。例如，如果企業(yè)為了制造的用途，使用PLM軟件來真正管理一個產(chǎn)品的全生命周期，它需要與其他系統(tǒng)進行集成，特別是與用友ERP進行集成。
1.4 普遍困擾，影響產(chǎn)品創(chuàng)新能力的有力提升
技術(shù)的進步同時支持著企業(yè)創(chuàng)新能力提升的過程，更多新的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)和工具普遍推廣和應(yīng)用、移動通信技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)帶來了便利的信息化基礎(chǔ)設(shè)施和高效溝通，中國制造業(yè)企業(yè)有更好的國家基礎(chǔ)設(shè)施條件和創(chuàng)新環(huán)境并且在持續(xù)努力以應(yīng)對挑戰(zhàn)：對產(chǎn)品開發(fā)的重要性的意識顯著加強，無論規(guī)模大小，都在嘗試開發(fā)新產(chǎn)品、開發(fā)更多的新產(chǎn)品；顯著加大產(chǎn)品開發(fā)的投入，建立產(chǎn)品開發(fā)機構(gòu)或團隊，投入更多人力資源和技術(shù)能力建設(shè)；積極應(yīng)用CAD、CAE、CAPP等工具；參加各類技術(shù)交流和培訓以提升企業(yè)經(jīng)營和技術(shù)開發(fā)能力等；在企業(yè)提升其產(chǎn)品研發(fā)能力的征程上，還有一些經(jīng)常出現(xiàn)的、具有代表性的困擾影響著企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)過程：
產(chǎn)品開發(fā)協(xié)同管理方面：
●產(chǎn)品開發(fā)的主體是研發(fā)部門，不能與營銷、采購、制造等部門建立有效的協(xié)同機制，對客戶、市場的響應(yīng)較慢。
●沒有明確的產(chǎn)品開發(fā)流程，職責不明，或有流程但沒有有效的控制系統(tǒng)而執(zhí)行較差，每個人按照各自的習慣做事，產(chǎn)品開發(fā)的品質(zhì)控制很難到位。
●沒有信息共享的工作平臺，很難詳細掌握各開發(fā)項目的進度，每個人在做什么，做到什么程度。
●沒有有效的手段進行績效管理，做好做壞沒有明顯分別（至少沒有讓員工真正有動力），所以缺乏階段性的及時激勵、獎懲等，導(dǎo)致企業(yè)無法通過績效管理將壓力層層分解和傳遞，無法支撐企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及應(yīng)用方面：
●產(chǎn)品電子資料分散存放，缺乏統(tǒng)一管理工具。圍繞產(chǎn)品研發(fā)，每個部門都產(chǎn)生了數(shù)量巨大、類型各異的業(yè)務(wù)電子資料，如CAD圖紙、產(chǎn)品設(shè)計更改通知、產(chǎn)品配置表、ISO文件、質(zhì)量檢測報告、實驗報告等，并以海量的速度增加。這些電子數(shù)據(jù)完全依靠Windows的目錄功能管理和組織電子資料文件，出現(xiàn)了“有電子化數(shù)據(jù)，無電子化管理”的局面，割裂了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性，既降低了企業(yè)知識的整體價值，也大大增加資料的管理難度。
●無法嚴密控制版本，各部門及供應(yīng)商使用的技術(shù)資料由于種種原因，會出現(xiàn)版本不一致的情況，直接造成經(jīng)濟損失，交貨期拖延。
●電子數(shù)據(jù)安全得不到保障，容易流失和被非法修改。
●沒有在設(shè)計源頭有效地控制新物料的增長，隨著開發(fā)人員的增加，物料呈爆炸性增長態(tài)勢，隨之帶來的成本增加及質(zhì)量不穩(wěn)定。
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PLM和用友ERP
鋪就創(chuàng)新之路的兩大利器
2.1 專注不同，用友ERP和PLM從不同角度的產(chǎn)品創(chuàng)新實踐
用友ERP（Ent用友ERPriseResourcePlanning，即：企業(yè)資源計劃）和PLM（ProductLifecycleManagementSystem即：產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)），是當前先進制造技術(shù)群中涉及企業(yè)管理的兩個重要技術(shù)領(lǐng)域。從技術(shù)角度看，制造業(yè)信息化的發(fā)展狀況可謂與這兩大系統(tǒng)的發(fā)展緊密相關(guān)。
用友ERP是先進的企業(yè)經(jīng)營管理模式，在MRP-II基礎(chǔ)上進一步吸取了現(xiàn)代管理思想后逐步形成。它著眼于企業(yè)制造領(lǐng)域準連續(xù)的計算機化管理，側(cè)重于制造領(lǐng)域物流的管理，對企業(yè)活動中和制造有關(guān)的所有資源和過程進行統(tǒng)一的管理，主要用于生產(chǎn)制造階段和后勤管理。在目標上充分體現(xiàn)對成本的控制、對質(zhì)量的控制和對客戶服務(wù)的管理。用友ERP其代表功能有：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、原材料采購計劃、車間作業(yè)計劃、工裝設(shè)備管理、財務(wù)系統(tǒng)管理、庫存管理等。
根據(jù)業(yè)界權(quán)威的CIMDATA的定義，PLM是一種應(yīng)用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。
PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略，它實施一整套的業(yè)務(wù)解決方案，把人、過程和信息有效集成在一起，作用于整個企業(yè)，遍歷產(chǎn)品從概念到報廢的全生命周期，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進行管理，支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品等信息。
PLM能幫助企業(yè)構(gòu)造一個適合異構(gòu)計算機運作環(huán)境的集成應(yīng)用平臺，對"粗放型"發(fā)展的各種單項計算機輔助技術(shù)進行"集約化"管理。PLM是服務(wù)于整個產(chǎn)品從概念到生命周期終止的全過程，提供了產(chǎn)品的全系信息圖景。
用友ERP和PLM都能且應(yīng)該在企業(yè)應(yīng)對和克服這些所面臨的挑戰(zhàn)的過程中扮演重要角色，了解它們各自的長處很重要。下表是用友ERP和PLM主要特征的對照。
2.2 價值體現(xiàn)，PLM的使命所在
PLM既是一種企業(yè)信息化思想，也是一個技術(shù)集合。首先，作為一種先進的企業(yè)信息化思想，PLM解決的是在激烈的市場競爭中，如何用最有效的方式和手段來為企業(yè)增加收入和降低成本。其次，PLM結(jié)合了一整套技術(shù)和最佳實踐方法，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、并行工程、仿真管理、企業(yè)系統(tǒng)集成、零部件管理以及其它業(yè)務(wù)方案。通過PLM的應(yīng)用，企業(yè)可以把多年積累的所有產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)放到一個統(tǒng)一的PLM數(shù)據(jù)庫中。
PLM管理系統(tǒng)通過幫助企業(yè)增加收入、降低成本、加快產(chǎn)品上市，為企業(yè)提供廣泛的商業(yè)價值，這些價值包括：
●更快地將產(chǎn)品推向市場
●加速營業(yè)收入的增長
●降低產(chǎn)品和生命周期的成本
●大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量
●促進流程創(chuàng)新
●提高生產(chǎn)力
●最大限度地知識重用
2.3 前世今生，PDM與PLM的異同對比
如果作為一個概念來說，PLM出現(xiàn)的時間已經(jīng)很長了。但是作為一個整體解決方案的范疇，它僅僅是在最幾年剛剛成為可行。
PLM完全包含了PDM的全部內(nèi)容，PDM功能是PLM中的一個子集。但是PLM又強調(diào)了對產(chǎn)品生命周期內(nèi)跨越供應(yīng)鏈的所有信息進行管理和利用的概念，這是與PDM的本質(zhì)區(qū)別。
PLM是一種先進的企業(yè)信息化思想，是企業(yè)在激烈的市場競爭中增加收入、降低成本、加快產(chǎn)品上市的最有效的手段之一。
在戰(zhàn)略上，PLM是一個以產(chǎn)品為核心的商業(yè)戰(zhàn)略。它支持一系列相關(guān)的商業(yè)解決方案協(xié)同產(chǎn)品定義信息的生成、管理、分發(fā)和使用；在地域上橫跨整個企業(yè)和供應(yīng)鏈；在時間上覆蓋從產(chǎn)品概念階段到產(chǎn)品退市的全生命周期。
在數(shù)據(jù)上，PLM包含完整的產(chǎn)品定義信息，包括所有的機械的、電子的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，包括軟件和文件內(nèi)容等信息。
在技術(shù)上，PLM結(jié)合一整套技術(shù)和最佳實踐方法，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)作、協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)、視算仿真、企業(yè)應(yīng)用集成、零部件供應(yīng)管理以及其它業(yè)務(wù)方案。它實現(xiàn)了與在延伸的產(chǎn)品定義供應(yīng)鏈上的所有的OEM、轉(zhuǎn)包商、外協(xié)廠商、合作伙伴以及客戶進行溝通。
在業(yè)務(wù)上，PLM能夠開拓潛在業(yè)務(wù)并且能夠整合現(xiàn)在的、未來的技術(shù)和方法，以便高效地把創(chuàng)新和盈利的產(chǎn)品推向市場。
在發(fā)展上，PLM正在迅速地從一個競爭優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)楦偁幈匦杵?，成為企業(yè)信息化的必由之路。
從技術(shù)角度上來說，PLM是一種對所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)在其整個生命周期內(nèi)進行管理的技術(shù)；從理念上來說，PLM強調(diào)了對產(chǎn)品生命周期內(nèi)跨越供應(yīng)鏈的所有信息進行管理和利用的概念?？梢哉fPLM是PDM鳳凰涅盤之結(jié)果，雙方在具體細節(jié)上存在很大的差異：
雙輪驅(qū)動，用友ERP和PLM的集成價值
由于用友ERP和PLM起源于不同的專業(yè)，具有不同的目標，而且演變速度也不同，因此，直到最近為止，它們一直都是差別很大的兩種技術(shù)。但是，這兩個在以前互不相干的領(lǐng)域正逐漸拉近彼此的距離。如今，用友ERP系統(tǒng)一直依賴于PLM提供的產(chǎn)品信息，以致多家用友ERP供應(yīng)商開始將PLM功能加入到其產(chǎn)品中。它們的目標是，幫助客戶了解產(chǎn)品設(shè)計的決策對其他方面的影響，例如對銷售預(yù)測和人力資源規(guī)劃的影響。與此同時，PLM供應(yīng)商看到PLM對企業(yè)的價值已發(fā)展到超出工程部門之外，原因是，對許多制造商而言，PLM在協(xié)作和加速創(chuàng)新方面的長處已作為戰(zhàn)略優(yōu)勢和重要的成本節(jié)約來源顯現(xiàn)出來。
將PLM系統(tǒng)和用友ERP系統(tǒng)集成起來為何很有好處？原因就是，這一集成能夠?qū)⒅匾纳嫌魏拖掠瘟鞒桃约皵?shù)據(jù)關(guān)聯(lián)起來，而這些流程和數(shù)據(jù)分散在傳統(tǒng)上使用不同企業(yè)系統(tǒng)的不同用戶組之間。
理想的集成環(huán)境提供雙向框架和可靠的閉環(huán)事務(wù)管理，并且允許將所有相關(guān)的業(yè)務(wù)對象從一個系統(tǒng)發(fā)布到另一個系統(tǒng)。
如今，許多制造商正在集成PLM和用友ERP，以便提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。雖然這些制造商最初的動機可能是想消除重新輸入數(shù)據(jù)的低效率及其可能造成的人為錯誤，但它們獲得的好處遠遠不止這兩點。制造商還能夠確保PLM系統(tǒng)捕捉到的BOM數(shù)據(jù)可供需要此數(shù)據(jù)的所有職能部門使用。此外，由于PLM系統(tǒng)還可以提供路由選擇和制造過程計劃，因此，重要的上游和下游流程能關(guān)聯(lián)在一起，并且變得更高效和更有成效。
對于大多數(shù)制造商而言，不應(yīng)是選擇用友ERP或PLM的問題，而應(yīng)是他們?nèi)绾文茏钣行У貙嵤┎⒓蛇@兩個解決方案的問題。選擇適合企業(yè)的正確用友ERP和PLM系統(tǒng)非常重要，而且，制造商不應(yīng)為了全面取得這兩個系統(tǒng)的價值而損害任一個的優(yōu)點。在產(chǎn)品開發(fā)和執(zhí)行過程不再作為孤島實施，并且PLM和用友ERP的功能部署在無縫、端到端的解決方案中時，價值就開始浮現(xiàn)出來。
通過正確實施用友ERP和PLM的集成，公司可以不斷順暢地進行重大的創(chuàng)新（例如開發(fā)出新的和更有特色的產(chǎn)品）以及持續(xù)的業(yè)務(wù)創(chuàng)新（例如不斷降低成本和改善質(zhì)量）。
集成的用友ERP/PLM系統(tǒng)幫助在整個創(chuàng)新范圍內(nèi)提供價值，同時為現(xiàn)代化的制造企業(yè)提供所需的持續(xù)控制能力。這種集成可以帶來巨大的競爭優(yōu)勢，因為它推動了敏捷制造的發(fā)展，從而使制造商能夠快速、自信地充分利用每一個重要的市場商機。對于仍然對PLM加入用友ERP戰(zhàn)略中后產(chǎn)生的價值持觀望態(tài)度的企業(yè)，現(xiàn)在是時候重新審視PLM在現(xiàn)代制造業(yè)中的影響了。
求同存異，PLM與用友ERP的集成建議
雖然PLM的關(guān)注重點一直都是產(chǎn)品開發(fā)過程，但許多企業(yè)已看到PLM還能夠積極影響其用友ERP支持的業(yè)務(wù)運作。這是因為PLM能夠全面地定義BOM，而這是用友ERP做不到的。這進而對用友ERP和供應(yīng)鏈活動的效率產(chǎn)生了積極影響。除了PLM的固有價值之外，PLM作出的決策強烈影響著經(jīng)營模式以及在下游業(yè)務(wù)流程中可由用友ERP、SCM和CRM應(yīng)用程序?qū)崿F(xiàn)的效益；從這個意義上說，PLM是制造業(yè)中最基本的業(yè)務(wù)應(yīng)用程序。由于PLM從根本上定義了物料清單，因此，它影響著用友ERP和供應(yīng)鏈活動的效率。
PLM與用友ERP密切聯(lián)系
PLM和用友ERP雖在諸多方面存在不同程度的區(qū)別，但現(xiàn)代企業(yè)的運作是基于資金流、物流和信息流相輔相成的一個動態(tài)系統(tǒng)，所以基于完整的產(chǎn)品生命周期，從全局的眼光來看，PDM和用友ERP在以下三方面有著密切的聯(lián)系。
管理目標具有高度一致性。雖然PLM和用友ERP管理的業(yè)務(wù)存在區(qū)別，但其管理目標都是試圖通過科學的調(diào)度和控制，減少失誤和返工，在盡可能短的時間內(nèi)，通過最少的資源耗費，用最為經(jīng)濟的手段和方式，保證產(chǎn)品盡快上市。
過程之間具有連續(xù)性。企業(yè)中的設(shè)計研發(fā)過程是按照從整體到局部逐步細化的設(shè)計路線展開，而生產(chǎn)制造等過程是按照從局部到整體的制造、裝配過程來進行，而企業(yè)的最終產(chǎn)品正是這兩個從不同路線和領(lǐng)域展開的過程連接的結(jié)果。
處理業(yè)務(wù)之間存在因果關(guān)系。生產(chǎn)、制造等領(lǐng)域使用的產(chǎn)品、零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是企業(yè)設(shè)計部門創(chuàng)造出來的零部件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及狀態(tài)的表現(xiàn)形式。設(shè)計部門設(shè)計出來的產(chǎn)品，既是設(shè)計研發(fā)的產(chǎn)物，也是后續(xù)生產(chǎn)過程開展的活動目標和對象。
PLM與用友ERP集成的建議
既然PLM與用友ERP系統(tǒng)各自具有其不同的特點，相互之間還存在著緊密的聯(lián)系那么用戶如何適當?shù)貞?yīng)用PLM和用友ERP工具呢?這必須由用戶結(jié)合其選定的咨詢和服務(wù)機構(gòu)以及企業(yè)的具體應(yīng)用環(huán)境來做最終決定。這里提供了一些可能對用戶有實際幫助的建議。
企圖用一種系統(tǒng)完成兩種系統(tǒng)的功能是不切實際的想法，因此，最好的解決方法是將PLM與用友ERP系統(tǒng)集成在一起。到目前為止，PLM系統(tǒng)是捕獲和控制產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的上佳選擇，然而，非工程用戶有時也需要訪問產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。因此，在PLM和用友ERP系統(tǒng)之間的界面應(yīng)該具備如下功能：用友ERP系統(tǒng)的注冊用戶能夠調(diào)用PLM功能，并且可利用通用的瀏覽應(yīng)用程序來查找和閱讀產(chǎn)品數(shù)據(jù)。當然，PLM的訪問規(guī)則必須確保產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的完整性，并且在產(chǎn)品的整個生命周期中，必須始終由PLM系統(tǒng)控制產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理的集成。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理是用友ERP和PLM之間最關(guān)鍵的結(jié)合點，也是最難解決的問題。多年來，MRP和用友ERP專家提倡使用材料明細表(BOM)來滿足整個企業(yè)組織的需求。這看起來是不錯的想法，但迄今為止，幾乎沒有一家企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)在一個BOM下的標準化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理。最佳實施方案就是創(chuàng)建一個具有一致性的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖網(wǎng)絡(luò)，這些視圖應(yīng)該代表針對單一產(chǎn)品組織其部件的不同方法。因此，應(yīng)該在PLM系統(tǒng)中創(chuàng)建按設(shè)計視圖管理產(chǎn)品配置的方法，然后由制造人員對它進行修改，最終得到按計劃視圖管理產(chǎn)品配置的方法。按計劃視圖配置管理產(chǎn)品配置的方法將通過連接界面送到用友ERP系統(tǒng)中，而在用友ERP系統(tǒng)中，這個方法可用于制定計劃目標。根據(jù)用友ERP系統(tǒng)的功能，在用友ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建按制造視圖的配置，并將它傳回到PLM系統(tǒng)。如果能夠嚴格控制配置管理，也許就能夠在PLM系統(tǒng)中維護按制造視圖的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，這樣配置信息就能夠被跟蹤并返回到產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)中。
工程變更的集成。更改請求是由許多部門發(fā)出的，但通常對它們的評估是由工程設(shè)計部門完成。評估過程要求分析和修改產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。一旦更改請求獲得批準，在設(shè)計和制造部門之間所做的聯(lián)合決定行將生效。顯然，為方便更改，工作流必須從PLM系統(tǒng)開始，然后傳遞到用友ERP系統(tǒng)。對每一系統(tǒng)的工作流，理想的方法是使用可配置觸發(fā)器來回傳送任務(wù)控制命令。另一個可選方案是在PLM環(huán)境中創(chuàng)建整個工作流并要求生產(chǎn)計劃人員注冊為PLM用戶以完成他們的任務(wù)。
物料信息集成。生產(chǎn)后勤計劃是用友ERP系統(tǒng)的核心內(nèi)容之一。工程師和其他PLM用戶們也經(jīng)常需要訪問這些通常駐留在用友ERP系統(tǒng)中的信息，包括成本信息、原材料詳細目錄清單狀態(tài)以及在處理過程統(tǒng)計中的工作任務(wù)等。這類信息對制定良好的工程決策是很關(guān)鍵的。一個PLM用戶應(yīng)該可以從PLM系統(tǒng)界面獲取這些信息。
從以上分析可以看出，PLM系統(tǒng)和用友ERP系統(tǒng)實際上是針對不同目標的應(yīng)用系統(tǒng)，PLM系統(tǒng)的主要目標是：控制產(chǎn)品配置、使用更改控制和產(chǎn)品生命周期來管理產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的開發(fā)、修改以及并行使用;用友ERP系統(tǒng)的主要目標是：控制生產(chǎn)計劃過程、平衡期望的產(chǎn)品銷售情況與制造這些產(chǎn)品所需消耗資源之間的關(guān)系。因此，在實際應(yīng)用中，最佳的方法是將任務(wù)分割成不同部分，讓不同的系統(tǒng)去執(zhí)行最適當?shù)娜蝿?wù)。
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