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金箔包裝股份有限公司(以下簡稱:金箔包裝)是高新技術(shù)企業(yè),是中國煙草配套材料國產(chǎn)化的家,是江蘇省拓荒煙草材料的功勛和先驅(qū)企業(yè),也是中國包裝產(chǎn)品定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)、中國煙草物資公司定點(diǎn)煙草材料生產(chǎn)基地。主要生產(chǎn)卷煙鋁箔、金拉線、封簽紙、接裝紙、卡紙、轉(zhuǎn)移紙、以及食品包裝、藥品包裝、禮品紙等。
公司一貫秉承“創(chuàng)新改善源于顧客需求,精益救精追求品質(zhì)”的質(zhì)量方針,于1998年通過ISO9000質(zhì)量認(rèn)證,2010年順利通過職業(yè)健康和安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的三體系認(rèn)證,連續(xù)十多年被評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并于2011年獲得江蘇省認(rèn)定的“省級技術(shù)中心”評定。目前擁有二十多項(xiàng)目專利。
如今,金箔包裝公司已經(jīng)開辟了食品包裝經(jīng)過二十多年的發(fā)展,金箔包裝公司開辟了全新包裝市場,實(shí)施“五旗飄揚(yáng)”發(fā)展戰(zhàn)略,建立煙材、食品、藥品、社會包裝、工業(yè)包裝五大包裝體系,向多元化包裝產(chǎn)業(yè)集團(tuán)邁進(jìn)。
組織架構(gòu)
金箔包裝股份有限公司深刻意識到:制造業(yè)是我國民經(jīng)濟(jì)的支柱,是一國經(jīng)濟(jì)增長的源動力。沒有一個強(qiáng)大而具有創(chuàng)新性的制造業(yè)體系,任何一個經(jīng)濟(jì)體都不可能實(shí)現(xiàn)繁榮發(fā)展。
金箔包裝公司積極相應(yīng)國家號召,踐行智能制造,深化精益生產(chǎn),從智能+制造入手:將智能技術(shù)應(yīng)用到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、物流和服務(wù)等制造全過程,通過集成互聯(lián):將各種設(shè)備、系統(tǒng)以及人等通過有效的集成、互聯(lián)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了連接、交互與協(xié)同。未來再通過數(shù)據(jù)驅(qū)動:把制造過程中的各類數(shù)據(jù)經(jīng)過采集、加工及分析,形成可用的知識、模型,用于對各制造環(huán)節(jié)進(jìn)行評價、監(jiān)控、預(yù)測、控制以及決策優(yōu)化。引領(lǐng)金箔包裝實(shí)現(xiàn)模式創(chuàng)新,推動企業(yè)高效發(fā)展。
項(xiàng)目目標(biāo)
借助用友新一代云ERP U8 cloud和闊友MES,助力企業(yè)構(gòu)建一個數(shù)字化、透明化的智能工廠,具體項(xiàng)目目標(biāo)如下:
1、構(gòu)建企業(yè)統(tǒng)一管理信息化應(yīng)用平臺,實(shí)現(xiàn)五化一本的管理目標(biāo),五化就是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、業(yè)務(wù)流程規(guī)范化、財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化、成本核算精細(xì)化、質(zhì)量管理全程化。
2、推行實(shí)施精益生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理與車間制造一體化打通;加強(qiáng)車間現(xiàn)場管理、提高車間產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化車間作業(yè)效率;引進(jìn)AGV配送,實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流自動化、智能化。
應(yīng)用場景與價值
01.業(yè)務(wù)流程規(guī)范化
梳理與整合改善了金箔包裝多個核心業(yè)務(wù)流程,為集團(tuán)戰(zhàn)略發(fā)展所必須的業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、可執(zhí)行化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化金箔包裝的基礎(chǔ)資料,實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)基礎(chǔ)檔案信息化的統(tǒng)一和規(guī)范,包括料品號、產(chǎn)品配方、客商資料、倉庫及貨位檔案、財(cái)務(wù)會計(jì)科目、部門及人員檔案等等。
實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)單據(jù)由業(yè)務(wù)系統(tǒng)自動生成,確保財(cái)務(wù)單據(jù)的準(zhǔn)確性和有依據(jù)性,實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體化應(yīng)用,業(yè)務(wù)驅(qū)動財(cái)務(wù),降低財(cái)務(wù)人員自制憑證時的出錯率和人為更改的可能性,保證業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體、賬賬相符,也減輕了財(cái)務(wù)人員的工作量。
助力金箔包裝快速計(jì)算出各個生產(chǎn)工廠各個生產(chǎn)訂單的產(chǎn)品成本,實(shí)現(xiàn)了成本數(shù)據(jù)的可追溯、可分析、可控制,企業(yè)掌握了的成本數(shù)據(jù),為企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)做分析與決策提供了切實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。
金箔包裝十分注重產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量追溯,從供應(yīng)商、到金箔車間制造、再到終發(fā)交付給客戶,都建立了批次檔案。實(shí)現(xiàn)了從來料到車間加工、到產(chǎn)品完工、到產(chǎn) 品出廠的的質(zhì)量管理,做到質(zhì)量可控、可管、可追、可察。
闊友MES系統(tǒng),獲取U8 cloud客戶訂單需求,并結(jié)合設(shè)備、人員等能力狀況快速排產(chǎn),生產(chǎn)任務(wù)分解到每道工序、每個機(jī)臺,每個班組計(jì)劃安排簡單高效、可執(zhí)行。有效解決傳統(tǒng)人工生產(chǎn)排產(chǎn)無法滿足金箔包裝生產(chǎn)計(jì)劃需求問題。
助力金箔包裝實(shí)現(xiàn)基于人、物、設(shè)備、系統(tǒng)互聯(lián)的智能采集與匯報(bào)應(yīng)用。每個生產(chǎn)批次,從原料到成品,都通過掃碼采集及流轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商供貨數(shù)據(jù)、半成品產(chǎn)成品加工數(shù)據(jù)、發(fā)貨運(yùn)輸數(shù)據(jù)、以及質(zhì)量數(shù)據(jù)等都自動采集到系統(tǒng)中。
電子看板發(fā)送工序物料需求、AGV自動配送物料、以及數(shù)字磅秤自動稱重物料,有效地解決了金箔包裝的工廠倉儲與車間的物流配送,上下游工序之間在制品交接,以及交接過程中的重量確認(rèn)問題。
金箔包裝智能車間建設(shè),在生產(chǎn)現(xiàn)場借助手持機(jī)、工業(yè)平板、數(shù)字電視等多種現(xiàn)代數(shù)據(jù)采集手段,快速、準(zhǔn)確的獲取企業(yè)管理所需要的海量數(shù)據(jù),實(shí)時生成企業(yè)生產(chǎn)畫像,將車間生產(chǎn)“黑箱”透明化,及時反饋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況,構(gòu)建了一個數(shù)字化、透明化的現(xiàn)代智能工廠。