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企業(yè)簡介
樂健科技成立于1992年，擁有超過20年的PCB設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，專注于研發(fā)，設(shè)計(jì)，試驗(yàn)和開發(fā)全 系列面向LED應(yīng)用的熱管理方案，成為行業(yè)中的佼佼者，世界500強(qiáng)車燈配套公司戰(zhàn)略合作伙伴。瑞健有限公司是樂健的全資子公司，在深圳和香港設(shè)有分公司。瑞健光電致力于提供客戶各種高功率模塊，電源驅(qū)動模塊和CSP（Chip Scale Package)模塊。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因
• PCB版品種多、品牌多，客戶多，客戶定價方式多樣、靈活。
• PCB及PCBA產(chǎn)品多品種多，品牌多，為保證計(jì)劃準(zhǔn)確需考慮多種因素構(gòu)建產(chǎn)品BOM。
• PCB產(chǎn)業(yè)的成本計(jì)算從開料、壓板、成形，一直到包裝、完工入庫，需要依據(jù)每一個工序投入的材料費(fèi)用、人工費(fèi) 用、制造費(fèi)用等進(jìn)行分步核算，再依據(jù)訂單產(chǎn)品編號分批累計(jì)成本。
• PCB的生產(chǎn)過程中，大部分工序都是自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率非常高。這就要求ERP系統(tǒng)將銷售訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn) 管理、完工入庫等業(yè)務(wù)一體化，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及時化。
• PCB版存在保質(zhì)期，需要在系統(tǒng)進(jìn)行保質(zhì)期管理，并且按照批號先進(jìn)先出。
• 產(chǎn)品PCBA規(guī)格多、價值高，接單生產(chǎn)，單個訂單數(shù)量少。物料管控難度大。
• 進(jìn)口物料采購周期較長，為保證物料供應(yīng)，快速應(yīng)變響應(yīng)，編制計(jì)劃時需考慮因素多。
• 產(chǎn)品更新?lián)Q代頻繁，新品多，新物料多，初期不合格物料多。
總體應(yīng)用流程
• 按市場情況預(yù)測或接受客戶訂單后，計(jì)劃部門據(jù)此編制計(jì)劃，MRP運(yùn)算出生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃。
• PMC計(jì)劃訂單下達(dá)生產(chǎn)以及PCB板調(diào)撥供應(yīng)SMT車間。
• PMC環(huán)節(jié)通過LRP計(jì)算產(chǎn)生的計(jì)劃，下達(dá)申請，控制采購訂單的轉(zhuǎn)化。
• 采購到貨入庫，通過條碼掃描進(jìn)行辦理入庫，生成物料批號。
• 按生產(chǎn)訂單計(jì)劃實(shí)施領(lǐng)料，半成品/成品完成后，掃碼入庫，提高產(chǎn)品入庫效率。
• 按銷售訂單，提前安排發(fā)貨計(jì)劃，掃描備貨、發(fā)貨，驗(yàn)證發(fā)貨準(zhǔn)確。
• 通過人力資源模塊進(jìn)行招聘，人事變動，與考勤機(jī)交換考勤數(shù)據(jù)以及薪資發(fā)放管理。
• 每年在系統(tǒng)編制預(yù)算計(jì)劃，審核發(fā)行后通過系統(tǒng)控制預(yù)算以及進(jìn)行預(yù)算調(diào)整，進(jìn)行預(yù)算分析。
• 多工廠帳套協(xié)同，自動生成下游工廠訂單以及辦理出入庫，提高效率。
• 開票與金稅對接，數(shù)據(jù)相互交換。
• 軟件按照不同車間的核算方法自動進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集，自動進(jìn)行成本核算。
關(guān)鍵應(yīng)用場景
1
帳套協(xié)同
多工廠組織企業(yè)面對相互單據(jù)流轉(zhuǎn) 問題在現(xiàn)實(shí)業(yè)務(wù)中多次存在，跨帳 套單據(jù)協(xié)同能夠?qū)⒘鞒坦逃谢瑴p 少手工錄入單據(jù)數(shù)據(jù)，提高單據(jù)流 轉(zhuǎn)速度與效率。
2
信息化支撐下的LED市場把控
做到以客戶為中心的市場把控，需要大量數(shù)據(jù)支撐，比如：客戶需求、研發(fā)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨周期、成本等等。通 過U8+系統(tǒng)的應(yīng)用，各種數(shù)據(jù)的實(shí)時匯集，按照公司的管理模型進(jìn)行智能呈現(xiàn)，就知道誰是我們的價值客戶，我們的客 戶需要什么，并以此為基礎(chǔ)，重新梳理內(nèi)部流程，為客戶定制服務(wù)策略，提高客戶滿意度。
3
產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型帶來的HR服務(wù)轉(zhuǎn)型
產(chǎn)品交貨周期越來越短，產(chǎn)品價格越來越低，品質(zhì)要求越來越高，員工的工作壓力非常大，流失率比較高，通過內(nèi)部數(shù) 據(jù)分析，我們發(fā)現(xiàn)流失員工主要是試用期員工為主，并且是90后居多，因此我們調(diào)整策略，從選人、育人、用人、留人 四個維度，對員工做好服務(wù)，比如：技能培訓(xùn)、生日問候、員工伙食改善、薪酬制度、日常娛樂活動等，提高員工滿意 度，員工流失率從15%降低到5%！
4
設(shè)計(jì)制造一體化是智能制造的開始
為了應(yīng)對日益競爭激烈的市場環(huán)境，快速響應(yīng)客戶需求，公司進(jìn)行了設(shè)計(jì)制造一體化項(xiàng)目建設(shè)，降低了溝通成本，提高 了設(shè)計(jì)效率、有效控制成本、確保設(shè)計(jì)與制造信息的共享性和一致性。設(shè)計(jì)制造一體化才是樂健科技智能制造的開始。
應(yīng)用價值
客戶證言
樂健科技最開始是一家傳統(tǒng)生產(chǎn)PCB印刷電路板的企業(yè)，在當(dāng)時具備良好的競爭力。經(jīng)過金融風(fēng)暴后，對整個行業(yè)造成 很大的沖擊，樂健科技開始思考產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的問題。這個決策的過程，U8+管理信息系統(tǒng)給了我們極大的幫助。通過對客 戶需求、市場趨勢、產(chǎn)品競爭力和樂健在PCB領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢等多領(lǐng)域多角度的數(shù)據(jù)采集和智能分析，我們于2008年正 式進(jìn)入LED行業(yè)。經(jīng)過多年的積累和發(fā)展，2012年樂健科技再次升級，進(jìn)入LED細(xì)分行業(yè)——車燈整體解決方案，順利 通過全球三大車燈廠制造認(rèn)證。2015年LED車燈占營收65%，年?duì)I收增長率30%，成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。
—— 樂健科技副總裁 孫繼斌
專家點(diǎn)評
樂健科技原來從印刷電路板一下轉(zhuǎn)型到LED大燈，而且得到全球3家知名車燈廠商的認(rèn)可，這個轉(zhuǎn)型很 成功。究其原因，管理基礎(chǔ)好是根本原因。管理基礎(chǔ)好的企業(yè)精細(xì)化做的比較徹底，這也是告訴所有 的企業(yè)，管理是最重要的。
——用友網(wǎng)絡(luò)科技股份有限公司專家 張利進(jìn)
