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電子行業(yè)的特點(diǎn)
1、電子類生產(chǎn)企業(yè)是典型的離散型制造企業(yè)，多品種、多批量/單件的生產(chǎn)組織方式。多數(shù)電子類生產(chǎn)企業(yè)按訂單組織生產(chǎn)，臨時(shí)插單現(xiàn)象多，通常需要進(jìn)行新產(chǎn)品試制。生產(chǎn)訂單分為兩種類型：一種是小批量多品種，一種是大批量品種少。
2、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不是連續(xù)的，各階段、各工序間存在明顯的停頓和等待時(shí)間，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程通常被分解成很多加工任務(wù)來(lái)完成，每項(xiàng)任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。
3、生產(chǎn)的工藝路線和設(shè)備的使用非常靈活，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、處理需求和定貨數(shù)量方面變動(dòng)較多。BOM中需要對(duì)一種產(chǎn)品的不同的BOM版本進(jìn)行管理，并同時(shí)要求MRP運(yùn)算時(shí)能自由選擇BOM的版本。
4、所用的原材料和外購(gòu)件具有確定的規(guī)格，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以用樹(shù)的概念進(jìn)行描述，最終產(chǎn)品是由固定個(gè)數(shù)的零件或部件組成，形成非常明確和固定的數(shù)量關(guān)系。
5、企業(yè)業(yè)務(wù)模型：客戶需求——跟蹤——報(bào)價(jià)——客戶考察——訂單（考慮產(chǎn)能、原材料等因素）——MRP運(yùn)算——排產(chǎn)——發(fā)貨——往來(lái)。
6、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新是公司走差異化的主要途徑。需要不斷掌握、預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，在最短的時(shí)間內(nèi)研發(fā)新品，推陳出新。
7、企業(yè)的大部分工作都是以訂單、合同為核心。交貨期、價(jià)格、質(zhì)量、按訂單設(shè)計(jì)生產(chǎn)、售后服務(wù)成為企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心工作。產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期及售后服務(wù)是競(jìng)爭(zhēng)取勝的關(guān)鍵。
8、企業(yè)的各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目管理。與客戶簽訂每一個(gè)合同作為一個(gè)項(xiàng)目，以項(xiàng)目為主線，串聯(lián)營(yíng)銷、采購(gòu)、部品、產(chǎn)品、財(cái)務(wù)等各個(gè)部門。
9、主動(dòng)的售后服務(wù)，了解、收集客戶反饋信息，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)的改進(jìn)至關(guān)重要。
10、有委外加工業(yè)務(wù)，分兩種：一種由企業(yè)方提供原材料（包工不包料），一種由加工廠自己采購(gòu)原材料（包工包料）。對(duì)委外加工廠的生產(chǎn)與加工、供應(yīng)加以監(jiān)控。
11、財(cái)務(wù)上，成本、利潤(rùn)的核算既以項(xiàng)目為核算對(duì)象，按項(xiàng)目核算成本；也以部門為核算對(duì)象，按部門核算成本。
案例介紹
