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國機鑄鍛機械有限公司屬于裝備制造業(yè)，生產各種開卷校平橫剪線、開卷校平縱剪線、飛剪線、落料線等鍛壓行業(yè)自動化成套裝備，在中國具有很高的知名度。該企業(yè)應用用友 U8+ 系統(tǒng)，訂單式項目型生產，按單設計、按單生產，按單核算成本，保證了客戶的訂單交期；實現了項目號一號跟蹤，設計、生產、采購、銷售協同聯動，項目成本精細準確。
國機鑄鍛機械有限公司是中央大型企業(yè)集團——世界 500 強中國機械工業(yè)集團有限公司旗下的中國汽車工業(yè)工程有限公司與濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司共同組建而成，生產各種開卷校平橫剪線、開卷校平縱剪線、 飛剪線、落料線等鍛壓行業(yè)自動化成套裝備。國機鑄鍛充分依托中汽工程在工程規(guī)劃設計、工程總承包和汽車生產裝備等方面的資源，傳承濟南鑄鍛 60 多年深厚的專業(yè)技術積淀，形成了更具競爭力的全新核心優(yōu)勢。
• 接單設計生產，項目型管理，每個訂單一個項目。
• 按圖紙采購的新型采購件非常多，估價與結算價的差異非常大，影響成本核算。
• 物料的供應決定產品的上線時間，因此對采購訂單的下達、到貨時間和準確性要求高。
• 生產過程中的自制件、外協件、外購件非常多，光零件就有幾萬個。
• 多項目運作，項目周期長，協同困難，管理困難。
• 項目成本核算困難，庫存資金周轉率低。
• 銷售部門參與項目投標，項目中標后，與客戶簽訂合同，合同評審后傳遞給技術部門和銷售部門。
• 技術部門根據合同規(guī)定新增存貨檔案并搭建產品的 BOM。
• 銷售部門根據銷售合同生成或錄入銷售訂單并審核。
• 由計劃部門運算 MRP 計劃，由系統(tǒng)生成采購計劃、生產計劃。
• 采購部門執(zhí)行采購流程。
• 生產部門根據生產計劃生成生產訂單，并打印下發(fā)給車間主任，車間主任安排生產。
• 相應班組接到生產任務后，手持打印的生產訂單到倉庫去領取材料。
• 倉儲保管員找到對應的生產訂單，根據生產訂單生成材料出庫單。
• 生產完工后，實物經過檢驗后入庫到倉庫，倉庫部門根據質檢部門簽字后的生產任務單，參照生產訂單生成產成品入庫單。
• 產品入庫后，由銷售部門和倉庫執(zhí)行銷售發(fā)貨流程。
• 建立管理口徑一致性的內控體系，做到一物一碼
• 項目號一號跟蹤的全過程管理
• BOM 準確率提升到 99%
• 客戶訂單交貨及時率提高 30%.
• 物料供應及時性提高 30%
• 車間作業(yè)效率提高 50%
• 節(jié)約車間手工統(tǒng)計量約 60%
• 生產周期縮短 30%
• 項目成本核算準確率 95% 以上
經過信息化的實施，在企業(yè)內部建立了企業(yè)級的產品數據和業(yè)務協同管理平臺，實現財務、業(yè)務數據的一致性、正確性、完整性， 實現以產品結構為核心的數據管理模式。對生產計劃、進度信息進行有效的跟蹤和控制，并準確及時反映。從營銷管理、技術研發(fā)、 采購管理、倉儲管理、生產管理到財務管理實現全面的系統(tǒng)集成，精細化項目成本核算管理，真正做到了財務業(yè)務的一體化，提升了產品質量和工作效率。
國機鑄鍛機械有限公司
信息化項目負責人 李強
