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濟(jì)南和普威視光電技術(shù)有限公司屬于安防設(shè)備制造企業(yè)，主要生產(chǎn)各種光電 元器設(shè)備。該企業(yè)應(yīng)用用友 U8+ 系統(tǒng)，以訂單為線索，按單設(shè)計、按單生產(chǎn)、按 單核算成本，即滿足了客戶的多樣定制化需求、又加強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部對生產(chǎn)過程的 把控；同時又應(yīng)用了條碼與質(zhì)量管理、成本核算管理等模塊，很好的滿足了行業(yè) 特色管理需求，實現(xiàn)了企業(yè)規(guī)范化、透明化、信息化、流程化管理 。
企業(yè)簡介
和普威視光電技術(shù)有限公司屬于安防設(shè)備制造企業(yè)，擁有北京和濟(jì)南兩家分公司及多個控股公司，主要生產(chǎn) 各種類型的激光攝像機(jī)以及熱成像攝像機(jī)，產(chǎn)品應(yīng)用覆蓋了國防建設(shè)、電力、核電、鐵路、高速公路、機(jī)場安全、 城市高空瞭望、森林防火、航運(yùn)管控、油田防盜等多個領(lǐng)域，并出口至北美、歐洲、中東、東南亞等 50 多個國家 和地區(qū)，在業(yè)內(nèi)具有較高的知名度。
信息化目標(biāo)
• 產(chǎn)品多、品種多，定制化，為保證計劃準(zhǔn)確需考慮多種因素構(gòu)建產(chǎn)品 BOM。
• 管理上要求按事業(yè)部獨立核算，業(yè)務(wù)流程、組織架構(gòu)、倉儲物流、資金流向都需要獨立管理。
• 制造行業(yè)一向重視質(zhì)量管理，安防企業(yè)尤為重視，而和普威視又包含軍品銷售業(yè)務(wù)，質(zhì)量管理體系則是企業(yè)管 理的重中之重。
• 現(xiàn)代化、規(guī)范化的倉儲系統(tǒng)，才能為高效生產(chǎn)提供更加強(qiáng)有力的支持和保障。
• 由于產(chǎn)品種類繁多、定制化程度高、元器件品種過于復(fù)雜，快速、準(zhǔn)確的核算成本一直是財務(wù)人員的“心頭病”。
• 實現(xiàn)售后產(chǎn)品真?zhèn)尾轵灐⒇浳镔|(zhì)保跟蹤、售后服務(wù)單跟進(jìn)等后續(xù)服務(wù)業(yè)務(wù)、提高客戶滿意度、客戶服務(wù)經(jīng)營也 是企業(yè)現(xiàn)代化經(jīng)營的一大訴求。
總體業(yè)務(wù)流程
• 以銷售訂單為源頭執(zhí)行MRP運(yùn)算，系統(tǒng)自動生成后續(xù)的生產(chǎn)訂單、采購訂單和委外訂單，打通了生產(chǎn)部門與購銷部門的信息壁壘，實 現(xiàn)了單據(jù)與信息的互聯(lián)互通。
• 企業(yè)零部件需要進(jìn)行檢驗，最后根據(jù)檢驗結(jié)構(gòu)判定入庫、讓步接收或者拒收，并且質(zhì)檢系統(tǒng)還會提供樣機(jī)試驗、年度質(zhì)檢體系管理等專 業(yè)化質(zhì)檢功能豐富企業(yè)質(zhì)量管理體系。
• 物料出入庫需要掃碼審核，其中產(chǎn)成品使用序列號（機(jī)器編碼）作為條碼，即方便了倉儲人員對客商、批次、貨位、數(shù)量進(jìn)行校驗，又 為售后、質(zhì)量的追溯管理提供保障。
• 自動進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集，自動進(jìn)行成本核算，大大降低了生產(chǎn)型企業(yè)成本核算的復(fù)雜度。
• 貨物發(fā)出后無縫對接售后服務(wù)、產(chǎn)品返廠維修業(yè)務(wù)流程。
通過應(yīng)用用友U8+, 圍繞銷售、生產(chǎn)、倉儲和采購四個核心業(yè)務(wù)板塊，基于 U8 系統(tǒng)及少量定制化開發(fā)，和普威視實現(xiàn)了柔性均衡生產(chǎn)；依托條碼及質(zhì)量體系平臺實現(xiàn)物料的上下游質(zhì)量追溯與管理；借助成本管理、應(yīng)收應(yīng)付系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)及 OPENAPI 接口將業(yè)務(wù)與財 務(wù)無縫連接，打通了企業(yè)信息流的“任督二脈”，真正實現(xiàn)了物資、資金、管控、信息流四位一體、打造完整管理閉環(huán)。
關(guān)鍵應(yīng)用場景
條碼貫穿在倉儲生產(chǎn)全環(huán)節(jié)
條碼系統(tǒng)是現(xiàn)代化倉儲管理的必然選擇，特別是對于質(zhì)量追溯有重要需求的企 業(yè)條碼更是實現(xiàn)質(zhì)量管理的前提。和普威 視將產(chǎn)成品的機(jī)器編碼這一唯一屬性編為 存貨序列號從而達(dá)到一機(jī)一碼、不重不漏， 為了追溯從生產(chǎn)訂單到領(lǐng)料、生產(chǎn)、大碼、 貼碼、包裝入庫到最終銷售出庫以及售后 返修退回等產(chǎn)品全流程動向，條碼自始至 終發(fā)揮了重要作用。通過客戶提供的條碼， 可以方便的查詢到是哪張訂單的，從而可 以跟蹤出其領(lǐng)料、成品入庫或其它出入庫 請況，達(dá)到生產(chǎn)、銷售全流程的貫通。
全過程的質(zhì)量管理
和普威視作為軍品供應(yīng)商其質(zhì)量管理 要求是很嚴(yán)格的，質(zhì)量管理系統(tǒng)主要包含 三大板塊，一是產(chǎn)品的質(zhì)量問題管理與反 饋平臺，主要面向全公司技術(shù)員、生產(chǎn)人 員、售后客服等人員收集質(zhì)量問題或改進(jìn) 意見，然后由質(zhì)量部進(jìn)行測試和調(diào)整并最 終留檔和反饋回提出人員、一線生產(chǎn)班組；二是公司年度質(zhì)量體系，主要是編制公司 年度質(zhì)量體系要求、生產(chǎn)模塊改進(jìn)技術(shù)要 求并下發(fā)各部門落實與監(jiān)管；三是日常檢 驗?zāi)K，主要面向原材料檢驗、工序檢驗、 成品檢驗、退回檢驗等日常檢驗業(yè)務(wù)，以 及產(chǎn)品性能試驗、研發(fā)試驗等試驗業(yè)務(wù)， 并要求將試驗業(yè)務(wù)報告、圖文資料留存。和普威視通過 U8+ 實現(xiàn)了全過程的質(zhì)量 管控。
打造以訂單為核心的生產(chǎn)驅(qū)動模式
和普威視通過 U8 的生產(chǎn)管理與銷售、 采購、庫存、財務(wù)一體化的應(yīng)用，真正實 現(xiàn)了以銷售訂單為源頭，以預(yù)發(fā)貨時間、 采購提前期、變動提前期等時間節(jié)點為把 控，通過 MRP 運(yùn)算對于常規(guī)備貨業(yè)務(wù)、 緊急插單業(yè)務(wù)進(jìn)行優(yōu)化處理，并自動生成 相應(yīng)的采購訂單、生產(chǎn)訂單和委外訂單， 從而實現(xiàn)對整個生產(chǎn)、銷售過程進(jìn)行有效 管理與把控。
信息化應(yīng)用價值
• 售后服務(wù)更加專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化，提升了企業(yè)形象，客戶售后滿意度提升 30%。
• 訂單的追溯更加明晰，生產(chǎn)進(jìn)度把控性更高，客戶訂單交貨及時率提高 20%。
• MRP 運(yùn)算應(yīng)用后材料采買更加準(zhǔn)確，提高庫存周轉(zhuǎn)率 20%。
• 節(jié)約財務(wù)與各部門對接統(tǒng)計數(shù)據(jù)量約 70%。
• 成本核算周期縮短 50%。
客戶證言
借助 U8+ 系統(tǒng)與企業(yè)精益生產(chǎn)管理模式相結(jié)合，對公司各項工作流程進(jìn)行了梳理，促進(jìn)了普威視公司信 息化管理水平的快速提高。希望以后在 U8 應(yīng)用的基礎(chǔ)之上，不斷加入 PLM 管理、人事薪資管理、出口管理 等模塊，打造以銷售訂單為源頭，工序計劃為大腦，生產(chǎn)訂單、采購訂單、委外訂單、出口訂單為銜接的全 方位業(yè)務(wù)管理平臺，未來希望更多的專家顧問投入到和普威視信息化項目的建設(shè)工作中來，共同努力把和普威視建成安防行業(yè)智能制造應(yīng)用典范。
——濟(jì)南和普威視光電技術(shù)有限公司
副總經(jīng)理 王衛(wèi)光
專家點評
和普威視作為安防行業(yè)的一個行業(yè)應(yīng)用典范，在自身各項制度管理規(guī)范的基礎(chǔ)之上，不間斷投入人員和設(shè)備， 持 續(xù)深入應(yīng)用 ERP 系統(tǒng)，為公司構(gòu)建了一個集產(chǎn)供銷一體化的數(shù)智化運(yùn)營平臺，在精細(xì)化管理方面，做到了按單核算成本， 對于企業(yè)降本增效提供了強(qiáng)有力的支持，其一切以數(shù)據(jù)說話的管理模式對于安防行業(yè)信息化也有很好的示范效應(yīng)。
——用友網(wǎng)絡(luò)智能制造專家 孫漢明
