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推薦理由
杰必機(jī)電（中國(guó)）有限公司屬于汽配行業(yè)，通過(guò)實(shí)施用友U8+，解決了基于主機(jī)廠滾動(dòng)計(jì)劃的有限排產(chǎn)等問(wèn)題；按產(chǎn)能平衡MPS，并自動(dòng)分配產(chǎn)線，真正做到產(chǎn)銷動(dòng)平衡，上下游聯(lián)動(dòng)；多工廠的MRP運(yùn)算，多產(chǎn)品大類的成本核算考核體系，條碼采集信息上下游統(tǒng)一等諸多功能是U8+在汽配行業(yè)的開(kāi)創(chuàng)性應(yīng)用；特別是改善MRP不能考慮產(chǎn)能，導(dǎo)致生產(chǎn)，采購(gòu)無(wú)法按實(shí)際交付的缺陷。
企業(yè)簡(jiǎn)介
杰必機(jī)電（中國(guó)）有限公司是由CEBI集團(tuán)在中國(guó)投資的制造研發(fā)基地，主要生產(chǎn)包括汽車零部件、電子產(chǎn)品、自動(dòng)化設(shè)備及配件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；從事進(jìn)出口業(yè)務(wù)。是汽車巨頭寶馬、大眾、沃爾沃等上百家主機(jī)廠主要配套供貨，關(guān)鍵產(chǎn)品有蓋板控制裝置、傳感器、空調(diào)伺服電機(jī)，線束、前后蓋鎖數(shù)十種產(chǎn)品高端汽配產(chǎn)品。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因
• 杰必多年前使用了一套國(guó)外著名品牌軟件，但因?yàn)楣δ懿煌晟?，服?wù)不及時(shí)，加上企業(yè)高速發(fā)展，原來(lái)的系統(tǒng)不能繼續(xù)使用，因此高層決定更改系統(tǒng)；
• 與上下游企業(yè)物流銜接緊密，為保證上下游協(xié)同，為快速應(yīng)變響應(yīng)，必須編制長(zhǎng)期的滾動(dòng)計(jì)劃，編制時(shí)需考慮因素眾多；
• 多品種生產(chǎn)，同物料混線，為保證生產(chǎn)滿足交期，需要進(jìn)行有限產(chǎn)能排產(chǎn)，系統(tǒng)自動(dòng)按照最優(yōu)效率分配產(chǎn)線；
• 部分核心配件需要進(jìn)口，采購(gòu)周期較長(zhǎng)，因此需要結(jié)合主機(jī)廠滾動(dòng)預(yù)測(cè)計(jì)劃實(shí)時(shí)更新；
• 企業(yè)產(chǎn)品品類廣，產(chǎn)線多 需要協(xié)調(diào)產(chǎn)銷一體化，管理難度大；
• 產(chǎn)品多樣化，發(fā)送地有工廠直發(fā)，三方物流寄存，存在給主機(jī)廠發(fā)貨漏發(fā)，多發(fā)，錯(cuò)發(fā)，拼裝，串發(fā)等問(wèn)題。
總體應(yīng)用流程
• 主機(jī)廠的預(yù)測(cè)計(jì)劃和發(fā)貨日計(jì)劃通過(guò)接口導(dǎo)入系統(tǒng)，由系統(tǒng)自動(dòng)分解成日計(jì)劃，周計(jì)劃，和月計(jì)劃；
• 日計(jì)劃和周計(jì)劃作為短期的執(zhí)行計(jì)劃，月計(jì)劃作為長(zhǎng)期的產(chǎn)能預(yù)測(cè)計(jì)劃；
• 有限排產(chǎn)分解周計(jì)劃，日計(jì)劃按照效率優(yōu)先原則分配產(chǎn)線，進(jìn)行產(chǎn)線產(chǎn)能預(yù)警，并可根據(jù)預(yù)警情況進(jìn)行產(chǎn)線調(diào)配，均衡預(yù)測(cè)計(jì)劃，并導(dǎo)入U(xiǎn)8+預(yù)測(cè)計(jì)劃；
• 各個(gè)工廠進(jìn)行MRP運(yùn)算，產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃需求、生產(chǎn)計(jì)劃需求，采購(gòu)計(jì)劃按周進(jìn)行分解，生產(chǎn)計(jì)劃按日進(jìn)行分解；
• 各個(gè)工廠再次進(jìn)行有限排產(chǎn)運(yùn)算，判斷產(chǎn)能，采購(gòu)周期能否滿足。并形成生產(chǎn)日計(jì)劃、發(fā)貨日計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃；
• 根據(jù)有限排產(chǎn)生成的生產(chǎn)訂單打印條碼，按生產(chǎn)發(fā)料計(jì)劃進(jìn)行配料，實(shí)時(shí)進(jìn)行批次先進(jìn)先出的貨位指引，然后進(jìn)行掃描調(diào)撥；
• 車間工序掃描，記錄工序轉(zhuǎn)移數(shù)量，工時(shí)等，形成工時(shí)日?qǐng)?bào)，為成本分?jǐn)傂纬梢罁?jù)；
• 成品完成后，質(zhì)量掃描檢驗(yàn)并自動(dòng)綁托，倉(cāng)庫(kù)掃描托標(biāo)簽進(jìn)行上架并自動(dòng)入庫(kù)，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行材料倒沖；
• 軟件自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集，自動(dòng)進(jìn)行成本核算，特別是各個(gè)產(chǎn)線工時(shí)，工資自動(dòng)按多工廠分?jǐn)偤怂悖?/p>
• 系統(tǒng)可運(yùn)算發(fā)貨計(jì)劃，進(jìn)行發(fā)貨預(yù)警，按時(shí)掃描裝箱，拼箱發(fā)貨，保證發(fā)貨準(zhǔn)確、及時(shí)。
通過(guò)這樣的應(yīng)用組合，圍繞銷售、有限排產(chǎn)生產(chǎn)、發(fā)貨計(jì)劃預(yù)算、薪資核算、生產(chǎn)和采購(gòu)六大核心，借助N+X滾動(dòng)計(jì)劃，杰必機(jī)電實(shí)現(xiàn)了平衡生產(chǎn)；借助JIT作業(yè)管理實(shí)現(xiàn)車間按節(jié)拍生產(chǎn)，最大幅度減少庫(kù)存，提供周轉(zhuǎn)率。
關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景
多工廠生產(chǎn)，交互協(xié)調(diào)
產(chǎn)品線比較多，各個(gè)產(chǎn)品間比較相互獨(dú)立，所以需要有獨(dú)立的產(chǎn)品需求和用料計(jì)劃，此次利用U8+的多工廠核算體系，建立公司的計(jì)劃體系，按產(chǎn)品大類建立不同的工廠，各自工廠獨(dú)立需求，獨(dú)立形成采購(gòu)計(jì)劃，分別進(jìn)行不同的產(chǎn)品不同的工廠進(jìn)行采購(gòu)。
有限產(chǎn)能周計(jì)劃分解——生產(chǎn)產(chǎn)能預(yù)警
杰必機(jī)電的多產(chǎn)品在一條生產(chǎn)線進(jìn)行，要想順序合理的滿足客戶需求，就必須在裝配線上線的時(shí)候編制合理嚴(yán)格的上線計(jì)劃，能保證下了線及時(shí)發(fā)到客戶工廠。通過(guò)有限排產(chǎn)系統(tǒng)，維護(hù)工廠，維護(hù)生產(chǎn)線，依據(jù)滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)編排出細(xì)化的日生產(chǎn)計(jì)劃。
當(dāng)周發(fā)貨計(jì)劃
發(fā)貨計(jì)劃，根據(jù)主機(jī)廠要求，顯示本周每天需要發(fā)貨的清單，進(jìn)行指導(dǎo)倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)貨、裝箱、分析庫(kù)存、分析在產(chǎn)數(shù)量，確保交期，準(zhǔn)確交貨。
條碼作業(yè)部分——完工、質(zhì)檢、裝托、上架
條碼擴(kuò)展的部分應(yīng)用，達(dá)到部分WMS的功能。主機(jī)廠要求送貨及時(shí)準(zhǔn)確，杰必產(chǎn)品種類多，采購(gòu)到貨分箱貼碼上架，生產(chǎn)車間實(shí)時(shí)掃描采集工時(shí)，生產(chǎn)完工入庫(kù)貼碼配托，發(fā)貨計(jì)劃，銜接第三方倉(cāng)儲(chǔ)指引倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行發(fā)貨、裝托、下架或上架、裝車的等智能化倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)。杜絕發(fā)錯(cuò)、漏發(fā)、發(fā)貨不及時(shí)等各種發(fā)貨問(wèn)題。
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
• 建立了銷售系統(tǒng)，發(fā)貨上游可從有限排產(chǎn)導(dǎo)入發(fā)貨通知，下游可與倉(cāng)庫(kù)條碼系統(tǒng)銜接，后端與應(yīng)收賬款一體化(部分信用額度管控)；客戶訂單交貨及時(shí)率提高30%
• 建立了采購(gòu)系統(tǒng)，上游可與有限排產(chǎn)銜接，結(jié)合周期分析，調(diào)整交期實(shí)現(xiàn)請(qǐng)購(gòu)自動(dòng)處理，收貨、入庫(kù)、上架與PDA集成應(yīng)用，后端與應(yīng)付管理一體化的賬期分析；采購(gòu)無(wú)法交貨導(dǎo)致不能生產(chǎn)概率降低30%
• 建立了有限排產(chǎn)系統(tǒng)，結(jié)合多工廠的應(yīng)用，能實(shí)現(xiàn)從預(yù)測(cè)計(jì)劃和發(fā)貨計(jì)劃導(dǎo)入到自動(dòng)分配產(chǎn)線，MRP結(jié)果分析處理到計(jì)劃下達(dá)全流程管控；產(chǎn)能利用率提高30%
• 建立了庫(kù)存系統(tǒng)，在新系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)入庫(kù)、調(diào)撥領(lǐng)料、生產(chǎn)完工、銷售發(fā)貨，等功能在PDA上的便捷應(yīng)用；庫(kù)存作業(yè)效率提高30%
• 財(cái)務(wù)上建立了多成本中心核算體系，通過(guò)多成本中心成本管理結(jié)合車間報(bào)工自動(dòng)化進(jìn)行自動(dòng)成本卷積計(jì)算；財(cái)務(wù)成本核算效率與準(zhǔn)確率提高60%
客戶項(xiàng)目組證言
選擇用友U8+替換原來(lái)的系統(tǒng)是卓有成效的，通過(guò)規(guī)范基礎(chǔ)管理、統(tǒng)一物料名稱和編碼、優(yōu)化部分業(yè)務(wù)流程、編制全面的系統(tǒng)應(yīng)用準(zhǔn)則和規(guī)程，在系統(tǒng)全面應(yīng)用的基礎(chǔ)上有效地促進(jìn)了企業(yè)管理的規(guī)范，并將對(duì)企業(yè)綜合管理水平進(jìn)一步提高產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響。利用企業(yè)信息化管理與精益生產(chǎn)相結(jié)合，對(duì)企業(yè)各項(xiàng)工作流程進(jìn)行了梳理，促進(jìn)了公司信息化管理水平的很大提高
——杰必機(jī)電（中國(guó)）有限公司 ERP項(xiàng)目組
專家點(diǎn)評(píng)
杰必在自身發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵時(shí)機(jī)，選擇用友U8+替換原來(lái)的系統(tǒng)，重新梳理了企業(yè)管理的流程，建立了銷售、采購(gòu)、排產(chǎn)、庫(kù)存為一體的信息化應(yīng)用平臺(tái)，并與財(cái)務(wù)系統(tǒng)打通，真正實(shí)現(xiàn)了業(yè)財(cái)一體化應(yīng)用，大大提高了企業(yè)管理效率。該項(xiàng)目是U8+在汽配行業(yè)開(kāi)創(chuàng)性的應(yīng)用，為同行業(yè)企業(yè)樹(shù)立了很好的典范。
——用友網(wǎng)絡(luò)制造專家 崔永榮
