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推薦理由
山東邁寶赫健身器材有限公司屬于體育器材制造行業(yè),生產(chǎn)各種類(lèi)型的健身器材,在行業(yè)具有很高的知名度。該企業(yè)應(yīng)用用友U8+車(chē)間管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)重要管理目標(biāo):建立了計(jì)劃管控目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)了以數(shù)據(jù)為中心的智能制造過(guò)程管 理目標(biāo),為企業(yè)步入智能化、數(shù)字化制造,提供了重要要信息化工具,打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
企業(yè)簡(jiǎn)介
山東邁寶赫健身器材有限公司是集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、健身服務(wù)為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈公司,如今的邁寶赫擁有龐大的產(chǎn)銷(xiāo)量和領(lǐng)先的市場(chǎng)占有率,國(guó)內(nèi)市場(chǎng),邁寶赫產(chǎn)品遍布全國(guó),覆蓋全國(guó)近2000個(gè)地縣級(jí)城市,服務(wù)于國(guó)內(nèi)2萬(wàn)余家健身俱樂(lè)部和健身工作室。海外市場(chǎng),邁寶赫產(chǎn)品已行銷(xiāo)海外100多個(gè)國(guó)家業(yè)務(wù)范圍遍及國(guó)內(nèi)數(shù)百個(gè)城市及海外百余個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因
• 產(chǎn)品種類(lèi)多,基礎(chǔ)檔案不一致。
• 銷(xiāo)售訂單個(gè)性化定制為主,在傳遞過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)訂單信息傳遞偏差。
• 生產(chǎn)進(jìn)度人工統(tǒng)計(jì),費(fèi)時(shí)費(fèi)力且準(zhǔn)確性差。
• 庫(kù)存物料種類(lèi)繁多,人工記憶困難,出入庫(kù)準(zhǔn)確率低。
• 成品發(fā)貨包裝多,人工發(fā)貨容易出現(xiàn)漏發(fā)、錯(cuò)發(fā),發(fā)貨準(zhǔn)確率、時(shí)效性差。
• 訂單領(lǐng)料混亂,成品成本核算準(zhǔn)確性低。
總體應(yīng)用流程
• 銷(xiāo)售接單后,系統(tǒng)根據(jù)物料清單,自動(dòng)運(yùn)算出生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃。
• 按照采購(gòu)計(jì)劃簽定采購(gòu)合同;供應(yīng)商登陸企業(yè)網(wǎng)址,根據(jù)采購(gòu)訂單下載存貨條碼并打印粘貼在存貨外包裝,到貨后直接掃描收貨入庫(kù)。
• 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)訂單并打印條碼,按上線計(jì)劃和工藝路線,拆分成當(dāng)日各工序的生產(chǎn)任務(wù),實(shí)時(shí)進(jìn)行掃描報(bào)工,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度。
• 工序流轉(zhuǎn)卡包含產(chǎn)品詳細(xì)信息、數(shù)量、交貨周期、用料明細(xì)等信息,通過(guò)手持端掃描工序流轉(zhuǎn)卡,即可進(jìn)行信息查詢(xún),方便為各工序完成自檢。
• 按工序進(jìn)行上線投料,既保證了車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的整潔,又可實(shí)時(shí)監(jiān)控物料使用數(shù)量,避免物料的丟失。
• 成品完成后,掃描條碼入庫(kù),信息準(zhǔn)確及時(shí)。
• 自動(dòng)按生產(chǎn)訂單進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集,自動(dòng)進(jìn)行成本核算,成本更加準(zhǔn)確。
• 根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃,掃描發(fā)貨,發(fā)貨的同時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行驗(yàn)證,避免了錯(cuò)發(fā)、漏發(fā),保證發(fā)貨準(zhǔn)確。
通過(guò)系統(tǒng)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)關(guān)鍵應(yīng)用目標(biāo):
• 建立了計(jì)劃管控體系,實(shí)現(xiàn)了以銷(xiāo)售和庫(kù)存為需求源頭、計(jì)劃為指揮中心的企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式,生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃的制定則都由計(jì)劃中心統(tǒng)一指揮。
• 逐步實(shí)現(xiàn)了以數(shù)據(jù)為中心,自動(dòng)化控制、生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、資源計(jì)劃管理三位融合的智能制造過(guò)程控制管理。
關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景
生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤
生產(chǎn)型企業(yè)涉及到的部門(mén)多,信息間的傳遞跨部門(mén)、跨月,單純的依靠人工跟蹤,信息量大,增加工作量,效率低下,也容易產(chǎn)生人為統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤。特別是車(chē)間生產(chǎn),車(chē)間員工眾多,工序眾多,生產(chǎn)品種眾多,影響因素眾多,對(duì)信息的跟蹤統(tǒng)計(jì)工作更加困難。
邁寶赫采用的是ERP+車(chē)間管理的模式,通過(guò)U8+系統(tǒng),讀取銷(xiāo)售訂單,自動(dòng)計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排產(chǎn)、下達(dá)生產(chǎn)訂單,此時(shí)生產(chǎn)訂單與銷(xiāo)售訂單進(jìn)行關(guān)聯(lián)。車(chē)間管理系統(tǒng)將生產(chǎn)訂單按照工藝路線,拆分成當(dāng)日的工單。各個(gè)工序開(kāi)工時(shí)掃描計(jì)劃部下達(dá)的工單,即可獲取生產(chǎn)信息。同時(shí)完工時(shí)掃碼,完成生產(chǎn)完工報(bào)工,轉(zhuǎn)移到下道工序。系統(tǒng)根據(jù)工單進(jìn)行追蹤,即可隨時(shí)獲得生產(chǎn)進(jìn)度信息。
在配送物料時(shí),根據(jù)工藝路線,進(jìn)行工序配送,利用掃描完成出庫(kù),保證了現(xiàn)場(chǎng)的整潔,避免了錯(cuò)發(fā)、 漏發(fā),有利于保證工序的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)
由于生產(chǎn)的品種多,需要使用的物料種類(lèi)多,因此供應(yīng)商數(shù)量多,送貨數(shù)量多。為保證和供應(yīng)商的良好關(guān)系,減少倉(cāng)管員的工作壓力,邁寶赫導(dǎo)入了供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)。供應(yīng)商可在邁寶赫的公司網(wǎng)址上,查詢(xún)到存貨對(duì)應(yīng)的條碼。當(dāng)供應(yīng)商接到邁寶赫的訂單合同時(shí),登錄邁寶赫的公司網(wǎng)址,找到對(duì)應(yīng)的存貨名稱(chēng),打印條碼,粘貼在貨物外包裝。貨物送到后,由倉(cāng)管員直接掃描條 碼,完成入庫(kù),減少了供應(yīng)商辦理入庫(kù)的手續(xù),也減輕了倉(cāng)管員的壓力,提高了雙方的工作效率。
條碼管理快速準(zhǔn)確
利用條碼、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商協(xié)同,供應(yīng)商發(fā)貨時(shí)打印發(fā)貨標(biāo)簽,貨到現(xiàn)場(chǎng)后可直接掃描入庫(kù),減少了供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間。同時(shí)規(guī)范了企業(yè)內(nèi)部條碼應(yīng)用,倉(cāng)庫(kù)全面實(shí)現(xiàn)貨位管理,規(guī)范存貨擺放管理,現(xiàn)場(chǎng)降低保管人員依賴(lài)性,有效提高存儲(chǔ)空間利用率,實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)揀貨、快速出庫(kù)。
高效的車(chē)間報(bào)工管理
車(chē)間系統(tǒng)定點(diǎn)或移動(dòng)報(bào)工,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,利用現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)看板實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)過(guò)程信息,生產(chǎn)進(jìn)度一目了然。同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)出具統(tǒng)計(jì)報(bào)表,不僅提高報(bào)工數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率,更有效降低計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)、核算周期。
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
• 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范了物料標(biāo)識(shí),減少了人力成本。
• 全面打通供應(yīng)鏈、生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)、生產(chǎn)一體化。
• 訂單執(zhí)行率提升了50%。
• 倉(cāng)庫(kù)人員減少了20人,揀料效率提升了70%,發(fā)料準(zhǔn)確率達(dá)到了100%。
• 成品出入庫(kù)準(zhǔn)確率達(dá)到100%。
• 車(chē)間統(tǒng)計(jì)人員由30人減少到14人,統(tǒng)計(jì)時(shí)長(zhǎng)由原來(lái)的12小時(shí),變?yōu)橄到y(tǒng)實(shí)時(shí)展示。
客戶(hù)證言
我們是用友忠實(shí)的客戶(hù),從最開(kāi)始的財(cái)務(wù)業(yè)務(wù),到生產(chǎn)到成本,一直在與用友保持著良好的合作關(guān)系。本次實(shí)施,主要針對(duì)無(wú)法監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度的痛點(diǎn),將生產(chǎn)納入到信息化平臺(tái),建立了以計(jì)劃為核心,貫穿銷(xiāo)售、 采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、技術(shù)工藝、質(zhì)檢、財(cái)務(wù)部門(mén)的一整套信息化管理體系,實(shí)現(xiàn)了從銷(xiāo)售訂單下單開(kāi)始,對(duì)訂單的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)維護(hù)、工藝路線維護(hù)、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、物料配送、質(zhì)量管控、成本核算、發(fā)貨進(jìn)度的 全過(guò)程跟蹤,極大提高了辦公效率,促進(jìn)了公司信息化管理水平的提高。
——山東邁寶赫健身器材有限公司
信息部主管 葛立志
專(zhuān)家點(diǎn)評(píng)
通過(guò)系統(tǒng)應(yīng)用,山東邁寶赫實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)關(guān)鍵應(yīng)用目標(biāo):建立了計(jì)劃管控體系,實(shí)現(xiàn)了以數(shù)據(jù)為中心的智能制造過(guò)程控制管理。應(yīng)用先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商協(xié)同、條碼管理,打通內(nèi)外部供應(yīng)鏈協(xié)同,實(shí)現(xiàn)企業(yè)智慧物流管理;升級(jí)車(chē)間報(bào)工方式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)看板實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)過(guò)程信息,提高車(chē)間管理水平;還實(shí)現(xiàn)精細(xì)的成本核算與管控,能按訂單生產(chǎn)、歸集、入庫(kù)并核算成本,全面提升企業(yè)智能制造管理水平。
——用友網(wǎng)絡(luò)智能制造專(zhuān)家 楊海剛