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“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，這是眾多企業(yè)用經(jīng)驗或教訓(xùn)總結(jié)出來的結(jié)論，大家已深信不疑。
產(chǎn)品質(zhì)量沒做好的話，最終就會被消費者拒絕和被市場淘汰，企業(yè)產(chǎn)品賣不出去，企業(yè)就會倒閉關(guān)門，所以，質(zhì)量好壞事關(guān)企業(yè)生死存亡，是企業(yè)的生命。
那么如何控制好質(zhì)量呢？T+Cloud「質(zhì)量管理」模塊，針對生產(chǎn)過程中的檢驗做迭代，幫助企業(yè)把好質(zhì)量關(guān)。
應(yīng)用場景
生產(chǎn)過程工序級質(zhì)量管控，包括首件檢、工序檢、巡檢等檢驗業(yè)務(wù)，用戶可根據(jù)質(zhì)量管控要求進(jìn)行相應(yīng)檢驗控制，在生產(chǎn)過程發(fā)生異常狀態(tài)實行報警，規(guī)避成批出現(xiàn)廢品的情況，減少材料與人力資源的浪費，提高良品率。同時可對制造過程進(jìn)行質(zhì)量分析，識別問題工序、班組、工人等信息，以指導(dǎo)質(zhì)量分析與改進(jìn)等。
產(chǎn)品方案
質(zhì)檢管理模塊增加生產(chǎn)過程檢驗功能，整體方案如下：
為客戶提供多類型多端的生產(chǎn)過程檢驗方案，助力客戶開展全面生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，提高檢驗效率與良品率。
系統(tǒng)支持全生產(chǎn)檢驗業(yè)務(wù)類型，客戶可根據(jù)檢驗控制粒度以及人力資源情況選擇合適自己的檢驗控制方案：
5大核心功能助企業(yè)做好質(zhì)檢管理
1>工序首件檢驗：
應(yīng)用場景
產(chǎn)品開始生產(chǎn)前或某一工序生產(chǎn)因素調(diào)整后，對第一次加工的一個或幾個產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，即在設(shè)備、班組、工人等變化前進(jìn)行的小批量檢驗；
檢驗合格后再批量生產(chǎn)，即首件工序才可繼續(xù)加工繼續(xù)匯報、首件工序才可轉(zhuǎn)移、后續(xù)工序才可匯報。
價值
首件檢是一種提前檢驗良品生成能力，及早發(fā)現(xiàn)問題，防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施；
通過首件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工具磨損、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投錯物料等問題，從而采取糾正改進(jìn)措施，減少大批量生產(chǎn)損失的有效方法。同時，不是每次工序匯報均檢驗，也可提升品管人員的工作效率。
2>工序檢驗
應(yīng)用場景
每次工序匯報均要對本工序的在產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測，以判斷本次匯報的產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，由于每次匯報均要檢測，較工序首件檢驗控制更為嚴(yán)格；
依據(jù)工序檢測結(jié)果決定是否返工、報廢，并記錄報廢類型等后續(xù)計算計件工資使用。
價值
根據(jù)檢測結(jié)果對產(chǎn)品做出判定，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求；
控制不合格品流入下道工序，造成后續(xù)人工、材料等資源的浪費性投入；
根據(jù)檢測結(jié)果對工序做出判定，即工序要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。
3>生產(chǎn)過程巡檢
應(yīng)用場景
工人按一定的時間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場，用抽查形式，檢驗剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求；
在大批量生產(chǎn)時，巡回檢驗一般與使用工序控制圖相結(jié)合，是對生產(chǎn)過程發(fā)生異常狀態(tài)實行報警，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。
價值
巡檢發(fā)現(xiàn)工序有問題時，會尋找工序不正常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)，以防不合格品流入下道工序；
巡回檢驗是按生產(chǎn)過程的時間順序進(jìn)行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時間過程而發(fā)生的變化，這對保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。
4>產(chǎn)品首件檢驗
應(yīng)用場景
無加工單，試產(chǎn)幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，檢驗合格時可做成品入庫，入庫時只基于檢驗結(jié)果是否合格，不對入庫數(shù)量進(jìn)行控制，此場景屬于非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理模式，部分客戶少量產(chǎn)品會采取此方式生產(chǎn)
有加工單，暫不支持產(chǎn)品首件檢，可使用工序首件檢代替，無工序時使用成品檢驗代替（同時開啟選項入庫可超檢驗單數(shù)量）
價值
簡化了企業(yè)生產(chǎn)管理流程，可無加工單直接成品入庫，同時又進(jìn)行了成品檢驗，控制了質(zhì)量，防止車間未做檢驗就入庫，造成損失等。
5>移動檢驗
用好8張業(yè)務(wù)單據(jù)，質(zhì)檢就是這么簡單
工序首件報檢單，由車間人員根據(jù)工序匯報單報檢，通知品管進(jìn)行檢驗：
工序報檢單，由車間人員根據(jù)工序匯報單報檢，通知品管進(jìn)行檢驗：
檢驗單，由首件報檢單或工序報檢單生成，巡檢業(yè)務(wù)時可直接錄入，可用于記錄過程檢驗結(jié)果：
綜合檢驗分析報表，可對全類型檢驗業(yè)務(wù)進(jìn)行質(zhì)檢分析。
檢驗設(shè)置 - 存貨：設(shè)置了生產(chǎn)過程檢驗的存貨才可以進(jìn)行過程檢驗相應(yīng)設(shè)置。
檢驗設(shè)置 - 工序：預(yù)設(shè)哪些工序需要檢驗，默認(rèn)會帶入工藝路線、BOM中，后續(xù)可再修改。
檢驗設(shè)置 - 工藝路線：預(yù)設(shè)哪些工序需要檢驗，默認(rèn)帶入工序中的設(shè)置，可修改，后續(xù)可帶入BOM。
檢驗設(shè)置 - BOM：默認(rèn)由上述檔案的設(shè)置帶入檢驗設(shè)置，可修改，對工序檢驗做最終設(shè)置。
