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企業(yè)簡(jiǎn)介
武漢精測(cè)電子集團(tuán)股份有限公司是一家專業(yè)從事平板顯示測(cè)試系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的高科技上市企 業(yè)（股票代碼 300567）。公司在國(guó)內(nèi)平板顯示測(cè)試領(lǐng)域處于絕對(duì)地位，產(chǎn)品包括模組檢測(cè)系統(tǒng)、面板檢測(cè)系統(tǒng)、 OLED 檢測(cè)系統(tǒng)、AOI 光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)、Touch Panel 檢測(cè)系統(tǒng)和平板顯示自動(dòng)化設(shè)備，通過了 ISO9000-2008 質(zhì) 量管理體系認(rèn)證、CE 歐盟產(chǎn)品認(rèn)證。
產(chǎn)品已在京東方、三星、夏普、華星光電、中電熊貓、富士康、友達(dá)光電等知名企業(yè)批量應(yīng)用，并大量用于 蘋果公司的 iPhone 和 iPad 系列產(chǎn)品顯示測(cè)試。
信息化目標(biāo)
• 通過條碼應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的溯源及質(zhì)量追蹤，消除手工紙張記錄現(xiàn)象；
• 通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單開工前進(jìn)行齊套檢查，預(yù)知訂單缺料狀況，保證訂單可執(zhí)行性；
• 通過系統(tǒng)及時(shí)了解訂單執(zhí)行進(jìn)度，以及在加工過程中的返工情況；
• 設(shè)計(jì)變更信息在系統(tǒng)中能夠快速靈活處理，變更信息能夠直接傳遞到相關(guān)人員。
總體業(yè)務(wù)流程
• 通過開發(fā) U8+ 與 MES 的數(shù)據(jù)接口，將 U8+ 中的生產(chǎn)訂單、委外訂單、基礎(chǔ)檔案自動(dòng)同步到 MES 系統(tǒng)中；
• 通過同步過來的委外訂單信息，生成委外條碼，委外時(shí)與物料一起配送給委外供應(yīng)商，加工完成貼碼送貨，進(jìn)行關(guān)鍵件物料的科學(xué)管理；
• 通過 Webservice 接口，MES 根據(jù)工單信息調(diào)用 ERP 數(shù)據(jù)，檢查工單對(duì)應(yīng)物料的齊套性；
• 通過產(chǎn)品條碼來進(jìn)行產(chǎn)品的管理與掃描作業(yè)；
• 通過掃碼報(bào)工的方式進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度管理，通過關(guān)鍵件條碼與產(chǎn)品條碼的綁定，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯；
• 通過客戶端可以查看作業(yè)指導(dǎo)書與測(cè)試文檔；
• 通過電視看板和報(bào)表，隨時(shí)查看今日生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品合格率、維修記錄等信息。
關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景
MES與U8+集成
通 過 U8+ 與 MES 的 數(shù)據(jù)接口，將 ERP 中 的生產(chǎn)訂單、委外訂 單、基礎(chǔ)檔案自動(dòng)同 步到 MES 系統(tǒng)中 , 保 證了數(shù)據(jù)的一致性， 減少了人工操作，防 范人為錯(cuò)誤。
關(guān)鍵件使用條碼管理
• 將 U8+ 中的委外訂單自動(dòng)同步到 MES 生成委外 訂單，打印 PCBA 條碼；
• PCBA 關(guān)鍵部件和產(chǎn)品條碼綁定；
• 發(fā)貨時(shí)產(chǎn)品序列號(hào)與發(fā)貨單進(jìn)行關(guān)聯(lián)，保證發(fā)貨準(zhǔn) 確率；
• 形成產(chǎn)品的正反向雙向追溯，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
使用條碼進(jìn)行工序報(bào)工
• 通過定義好的工序，自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)工序派工單；
• 通過工序掃碼進(jìn)行工序報(bào)工，進(jìn)行生產(chǎn)過程管理和監(jiān)控；
• 產(chǎn)品條碼或 PCBA 條碼記錄測(cè)試及維修相關(guān)內(nèi)容。
在現(xiàn)場(chǎng)工位機(jī)實(shí)時(shí)查看作業(yè)指導(dǎo)書及檢測(cè)文檔
系統(tǒng)將與加工任務(wù)相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書及 測(cè)試文檔，自動(dòng)下發(fā)到工位機(jī)，操作人員隨 時(shí)可以查看作業(yè)指導(dǎo)書和測(cè)試文檔，有效防 范錯(cuò)誤與遺漏。
信息化應(yīng)用價(jià)值
• 質(zhì)量全過程追溯，從原材料到貨檢驗(yàn)到領(lǐng)用、加工直至產(chǎn)品銷售到終用戶，整個(gè)產(chǎn)品生命周期進(jìn)行質(zhì)量跟蹤；
• 績(jī)效考核有依據(jù)，引入車間條碼技術(shù)，實(shí)時(shí)追溯訂單執(zhí)行情況，使得績(jī)效考核更有說服力；
• 作業(yè)效率大幅提升，通過齊套管理提高工序準(zhǔn)時(shí)開工率，作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書直接在工位機(jī)顯示，防范加工錯(cuò)誤提升了作業(yè)效率。
下面請(qǐng)通過視頻來進(jìn)一步體驗(yàn)
精測(cè)電子的信息化成果吧！
專家點(diǎn)評(píng)
精測(cè)電子通過引入 MES 系統(tǒng)，并與 U8+ 緊密集成，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量全生命周期的追溯，運(yùn) 用條碼提升了車間報(bào)工效率和報(bào)工數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性；另外通過將作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量檢驗(yàn)文 檔直接傳遞到工位機(jī)減少了紙質(zhì)文檔，可以防范錯(cuò)誤，向數(shù)字化工廠更邁進(jìn)了一步。
——用友網(wǎng)絡(luò)科技股份有限公司 徐文輝
