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巨力精密設(shè)備制造公司屬于精密儀器部件加工行業(yè),其主要是為航空航天、 醫(yī)療企業(yè)提供高精尖的零部件加工服務(wù)。其信息系統(tǒng)應(yīng)用結(jié)合裝備制造企業(yè)的業(yè) 務(wù)管理特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)以銷(xiāo)售訂單交付為主的批次計(jì)劃、業(yè)務(wù)執(zhí)行和管控,并同時(shí)實(shí) 現(xiàn)以銷(xiāo)售訂單為對(duì)象的預(yù)算制定、管控和核算的財(cái)務(wù)管理體系。
企業(yè)簡(jiǎn)介
巨力精密設(shè)備制造 ( 東莞 ) 有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“東莞巨力”)是由新加坡投資的外商獨(dú)資企業(yè),專(zhuān)業(yè)從事 精密機(jī)械零件加工及工業(yè)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備的開(kāi)發(fā)和裝配。公司主要產(chǎn)品是自動(dòng)化設(shè)備零部件、精沖模及電子專(zhuān)用 設(shè)備(硬盤(pán)數(shù)據(jù)寫(xiě)入機(jī)、精密全自動(dòng)芯片機(jī))等。巨力精密設(shè)備制造(東莞)有限公司服務(wù)于半導(dǎo)體、醫(yī)療、能源、 航空以及汽車(chē)領(lǐng)域,并為客戶提供全套解決方案,專(zhuān)長(zhǎng)于高精度、多元化、小批量的精密加工。
信息化目標(biāo)
• 統(tǒng)一存貨編碼原則及產(chǎn)品配置清單管理,為訂單預(yù)算制定、計(jì)劃管理、生產(chǎn)領(lǐng)料管控和訂單成本核算提供準(zhǔn)確 的指導(dǎo)依據(jù)。
• 建立多組織協(xié)同管理模式,解決銷(xiāo)售公司與制造基地等組織間業(yè)務(wù)協(xié)同與數(shù)據(jù)交互管理。
• 銷(xiāo)售訂單為批次的追蹤管理的實(shí)現(xiàn),來(lái)強(qiáng)化銷(xiāo)售訂單所對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)、采購(gòu)業(yè)務(wù)的進(jìn)度跟蹤管理。
• 車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)能平衡協(xié)調(diào),讓車(chē)間安排更科學(xué)、合理,生產(chǎn)制程管控反饋更及時(shí)、管理更透明。
• 銷(xiāo)售訂單為核心的預(yù)算制定和管控體系的建立,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)組織與預(yù)算差異分析管理。
總體業(yè)務(wù)流程
• 通過(guò)多組織業(yè)務(wù)協(xié)同平臺(tái),實(shí)現(xiàn)香港公司與東莞制造基地之間內(nèi)部銷(xiāo)售與采購(gòu)、內(nèi)外銷(xiāo)售發(fā)貨等協(xié)同管理。
• 建立銷(xiāo)售訂單成本及預(yù)算制定執(zhí)行管理,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售訂單所對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)和采購(gòu)業(yè)務(wù)執(zhí)行與管控、訂單預(yù)算差異分析管理。
• 通過(guò) LRP 計(jì)劃管理實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售訂單批次計(jì)劃分解及下達(dá),建立銷(xiāo)售訂單批次追蹤管理。
• 通過(guò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)范生產(chǎn)組織與物資發(fā)放管控,以及生產(chǎn)進(jìn)度蹤管理。
• 實(shí)現(xiàn)以業(yè)務(wù)執(zhí)行(采購(gòu)、生產(chǎn))的成本和費(fèi)用歸集管理,建立預(yù)算與業(yè)務(wù)執(zhí)行差異分析體系。
• 基于質(zhì)量管理與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)來(lái)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)制程質(zhì)量追溯管理。
關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景
多組織業(yè)務(wù)協(xié)同
通過(guò) U8+ 多組織協(xié)同平臺(tái)解決香港銷(xiāo)售公司與東莞制造基地兩者之間的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)內(nèi)部自動(dòng)傳遞,避免重復(fù)錄入工作;集銷(xiāo)分產(chǎn)分發(fā) 業(yè)務(wù)模式解決銷(xiāo)售公司訂單承接后,內(nèi)部購(gòu)銷(xiāo)自動(dòng)生成,以及制造基地發(fā)送客戶后,銷(xiāo)售公司采購(gòu)入庫(kù)及銷(xiāo)售出庫(kù)自動(dòng)生成管理,減少人 為錄入工作量和出錯(cuò)現(xiàn)象的發(fā)生,提高工作效率。
訂單成本預(yù)算管理
基于U8+的基礎(chǔ)上,通過(guò)二次開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)訂單成本預(yù)算的制定、執(zhí)行及差異分析和管控。業(yè)務(wù)范圍包括訂單成本預(yù)算制定、采購(gòu)預(yù)算管控、 生產(chǎn)執(zhí)行與訂單成本核算、費(fèi)用歸集,以及訂單預(yù)算執(zhí)行差異分析等。通過(guò)訂單成本預(yù)算管理運(yùn)用讓各業(yè)務(wù)部門(mén)執(zhí)行的目標(biāo)更清晰,讓財(cái) 務(wù)的訂單成本核算與管控工作更規(guī)范、更簡(jiǎn)便。
批次業(yè)務(wù)跟蹤管理
LRP 批次計(jì)劃管理與銷(xiāo)售訂單執(zhí)行跟蹤管理的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)以銷(xiāo)售訂單為對(duì)象的按單生產(chǎn)、按單采購(gòu),優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、降低庫(kù)存積壓、 保障銷(xiāo)售交付、提高客戶滿意度。
生產(chǎn)制程產(chǎn)能負(fù)荷分析
基于U8+通過(guò)二次開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排產(chǎn)管理,解決生產(chǎn)制程計(jì)劃排產(chǎn)、車(chē)間派工、工序報(bào)工等業(yè)務(wù)問(wèn)題,借助機(jī)臺(tái)產(chǎn)能數(shù)據(jù)優(yōu)化排產(chǎn)模式, 提高設(shè)備資源利用率,讓生產(chǎn)安排及加工執(zhí)行更清晰、透明,實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)可視化管理。
信息化應(yīng)用價(jià)值
• 基于用友 U8+ 系統(tǒng)與訂單預(yù)算管理的整合,讓售前報(bào)價(jià)更精準(zhǔn)、訂單成本管控更嚴(yán)格,將成本控制直接延伸至各生產(chǎn)和采購(gòu)業(yè)務(wù),對(duì) 公司經(jīng)營(yíng)成本的降低具有積極的指導(dǎo)和管控意義。
• 車(chē)間產(chǎn)能負(fù)載及排產(chǎn)管理,對(duì)車(chē)間所有加工設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷更清晰、更合理,讓車(chē)間管理更透明,讓生產(chǎn)設(shè)備利用率提升 20%。
• 引入文檔管理服務(wù),對(duì)每個(gè)訂單的文檔直接關(guān)聯(lián),大大提高了各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)的工作效率。
客戶證言
巨力精密設(shè)備制造 ( 東莞 ) 有限公司通過(guò)信息化實(shí)現(xiàn)了科學(xué)制定及時(shí)有效的生產(chǎn)計(jì)劃,并可根據(jù)市場(chǎng)的變化方便地實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的重排, 最大程度地滿足巨力生產(chǎn)管理需求,對(duì)經(jīng)營(yíng)和決策起到了很好的指導(dǎo)作用;此外,針對(duì)巨力委外加工業(yè)務(wù)日益增長(zhǎng)的實(shí)際,能夠?qū)崿F(xiàn)從廠 商選擇、業(yè)務(wù)詢價(jià)、進(jìn)度控制、材料庫(kù)存到成本管理的全程管理;在業(yè)務(wù)管控的基礎(chǔ)上,建立了巨力完善的成本管理與成本控制機(jī)制,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模擬報(bào)價(jià)、成本預(yù)測(cè)、成本實(shí)時(shí)核算和成本分析等,為巨力加強(qiáng)成本管理和降低成本提供可靠的管理信息和依據(jù)。
—— 巨力精密設(shè)備制造 ( 東莞 ) 有限公司
總經(jīng)理 杜文衛(wèi)
專(zhuān)家點(diǎn)評(píng)
東莞巨力精密設(shè)備公司信息化管理建設(shè),圍繞裝備制造行業(yè)的管理特點(diǎn)與難點(diǎn),實(shí)現(xiàn)裝配性項(xiàng)目化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與業(yè)務(wù)協(xié)同管理,生產(chǎn)計(jì)劃與業(yè)務(wù)協(xié)同管理,以及生產(chǎn)制程產(chǎn)能排產(chǎn)、工序制程數(shù)據(jù)采集、裝配型生產(chǎn)物料組織與配送管理,并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單成本歸集和核算、項(xiàng)目預(yù)算制定和執(zhí)行管控等。企業(yè)信息化管理成功應(yīng)用較全面,解決了裝備制造企業(yè)的計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、成本及財(cái)務(wù)等管理難題,值得大多數(shù)裝備制造企業(yè)借鑒和學(xué)習(xí)。
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高級(jí)專(zhuān)家 崔永榮