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企業(yè)簡(jiǎn)介
普瑞特機(jī)械制造股份有限公司始建于1971年，前身是泰安市輕工機(jī)械廠，是目前國(guó)內(nèi)最大最先進(jìn)的白 酒、葡萄酒、黃酒、果露酒、果蔬汁、農(nóng)產(chǎn)品加工成套裝備制造企業(yè)。連續(xù)8年綜合經(jīng)濟(jì)效益在全國(guó)同 行業(yè)中位居前列，連續(xù)6年在山東省輕機(jī)行業(yè)中位居首位，“普瑞特”在業(yè)內(nèi)已被譽(yù)為“中國(guó)不銹鋼薄 壁容器第一品牌”。2015年成功在新三板上市。
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信息化管理難點(diǎn)
普瑞特90%的產(chǎn)品屬于非標(biāo)產(chǎn)品，根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)，生產(chǎn)模式分為公司內(nèi)部制造與客戶工地現(xiàn)場(chǎng)制造兩種方式，屬于 典型的項(xiàng)目離散型制造，在信息化管理層面，重點(diǎn)需要解決以下五個(gè)管理難題：
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總體業(yè)務(wù)流程
在業(yè)務(wù)進(jìn)行過(guò)程中，每一步都有可能隨時(shí)出現(xiàn)需要修改的地方，原因就在于屬于項(xiàng)目制造型企業(yè)，項(xiàng)目的龐大和復(fù)雜性導(dǎo)致 不可能一次將所有內(nèi)容確定。所以這樣的業(yè)務(wù)叫做邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)，還有另外一個(gè)特點(diǎn)就是，成套的裝備有許多內(nèi)容是要在客 戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)的，這也是裝備制造業(yè)最典型的的業(yè)務(wù)場(chǎng)景。
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關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景
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統(tǒng)一物料管理
普瑞特每年耗用的主要生產(chǎn)材料大約有20種左右，耗用總量1.5萬(wàn)噸，輔助材料則更多。過(guò)去普瑞特的生產(chǎn)部門、銷售部 門、技術(shù)部門都有權(quán)力發(fā)起物料編碼申請(qǐng)，導(dǎo)致一物多碼、一碼多物現(xiàn)象嚴(yán)重。
上線PLM系統(tǒng)之后，普瑞特重新確立了物料編碼的原則、管理制度，統(tǒng)一了產(chǎn)品數(shù)據(jù)源。所有部門使用一套編碼，真正做 到了一物一碼管理。
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圖文檔管理
普瑞特在上線PLM系統(tǒng)時(shí)，一個(gè)明確的目的是把 公司所有的設(shè)計(jì)資源和工藝資源正確完整的存儲(chǔ)在 數(shù)據(jù)庫(kù)當(dāng)中。隨著PLM系統(tǒng)不斷深化應(yīng)用，圖文 檔庫(kù)也在不斷的深化、儲(chǔ)備、增多。工藝人員可以 在圖文檔庫(kù)當(dāng)中調(diào)取所需要的工藝文件和工藝資 料，迅速完成工藝任務(wù)，設(shè)計(jì)師可以自由的調(diào)用他 所借到設(shè)計(jì)項(xiàng)目相似、相仿的設(shè)計(jì)，直接指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng) 生產(chǎn)。資料員可以調(diào)取PLM系統(tǒng)當(dāng)中的文檔進(jìn)行集 中打印。這種共享的方式使得數(shù)據(jù)查找時(shí)間縮短了 80%，簽審發(fā)放流程縮短30%，減少紙質(zhì)打印70% 以上，實(shí)現(xiàn)了車間無(wú)紙化辦公。
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM)標(biāo)準(zhǔn)化管理
原來(lái)設(shè)計(jì)師不會(huì)主動(dòng)查詢數(shù)據(jù)，接到訂單任務(wù)之后，會(huì)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)天馬行空的設(shè)計(jì)，比如一個(gè)簡(jiǎn)單的把手，可能有一百 多種設(shè)計(jì)圖。有了圖文檔庫(kù)后，知識(shí)被匯總起來(lái)，有效的提高了設(shè)計(jì)效率，降低了30%的研發(fā)成本。
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結(jié)構(gòu)化的工藝管理
作為典型項(xiàng)目型離散制造，普瑞特的生產(chǎn)有“短、平、快”的特點(diǎn)，一旦合同訂單被確定，留給設(shè)計(jì)的時(shí)間非常短，留給生 產(chǎn)的時(shí)間也很短。在未上線PLM的工藝管理的模塊之前，普瑞特的工時(shí)、工序、工藝路線、工藝卡片在系統(tǒng)當(dāng)中沒(méi)有辦法實(shí) 現(xiàn)，無(wú)法直接指導(dǎo)車間項(xiàng)目、車間管理和車間工作。
通過(guò)上線PLM系統(tǒng)工藝管理之后，打通了研發(fā)與制造之間數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)并行任務(wù)，大大減少研發(fā)和工藝的 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，提升產(chǎn)品質(zhì)量，工藝研發(fā)效率提升了20%。
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規(guī)范的設(shè)計(jì)變更管理
普瑞特的產(chǎn)品橫跨了9個(gè)行業(yè)、15個(gè)細(xì)分子行業(yè)，在交付產(chǎn)品和客戶深度溝通的時(shí)候，由于客戶需求變更，或者嫁接不同 行業(yè)技術(shù)的變更等，都會(huì)導(dǎo)致技術(shù)資料的變更。
通過(guò)應(yīng)用PLM系統(tǒng)，建立規(guī)范的設(shè)計(jì)變更流程，可以清楚界定變更的時(shí)間點(diǎn)和帶來(lái)的影響，并可進(jìn)行變更追溯。
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項(xiàng)目成本管理
在應(yīng)用U8+之前，普瑞特的項(xiàng)目成本核算按標(biāo)準(zhǔn)成本模式運(yùn)算，無(wú)法反映車間和現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)料情況。
在應(yīng)用U8+和PLM系統(tǒng)之后，銷售訂單產(chǎn)品線所有的半成品和零件可以進(jìn)行LP件的跟蹤，同時(shí)從開(kāi)始領(lǐng)料到入庫(kù)，所有 原材料出庫(kù)都?xì)w集到項(xiàng)目上，現(xiàn)場(chǎng)制造發(fā)生費(fèi)用同樣通過(guò)項(xiàng)目掛接的方式進(jìn)行歸集。
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設(shè)計(jì)制造直達(dá)車間
通過(guò)U8+與PLM一體化的應(yīng)用，普瑞特的圖紙和生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá) 到車間，車間設(shè)備上可以清晰的看到下派什么生產(chǎn)任務(wù)，以及相對(duì) 應(yīng)的圖紙，避免生產(chǎn)安排漏洞。并且，對(duì)后續(xù)材料的管控，包括統(tǒng) 計(jì)，都帶來(lái)很大的方便，確實(shí)達(dá)到了生產(chǎn)制造一體化的目標(biāo)。
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供應(yīng)商協(xié)同采購(gòu)
普瑞特的生產(chǎn)模式是按訂單式生產(chǎn)，采購(gòu)種類比較多，供應(yīng)商多，交付期還不確定，采購(gòu)難度就非常大，使得采購(gòu)人員 在采購(gòu)過(guò)程中，對(duì)采購(gòu)的幾個(gè)要素，工期、質(zhì)量和價(jià)格疲于應(yīng)對(duì)。
普瑞特通過(guò)U8+供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)連接所有供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商的實(shí)時(shí)互動(dòng)與透明供應(yīng)。
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應(yīng)用效果
客戶證言
當(dāng)普瑞特為市場(chǎng)提供成套化、智能化、清潔化、安全化的設(shè)備時(shí)，用友 U8+和PLM 系統(tǒng)可以幫劣我們更有效地優(yōu)化設(shè) 計(jì)，降低生產(chǎn)成本、物流成本和服務(wù)成本，滿足普瑞特的戰(zhàn)略訴求。
——普瑞特機(jī)械制造股仹有限公司
董事會(huì)秘書 陳文若
專家點(diǎn)評(píng)
普瑞特項(xiàng)目實(shí)施成功的最重要的意義就在于：在典型的項(xiàng)目制造企業(yè)中，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行了有益的 探索，并且取得了成效。這樣的標(biāo)準(zhǔn)化體現(xiàn)在了物料的標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn) 化，項(xiàng)目管理的標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)于非標(biāo)生產(chǎn)的裝備制造而言，在標(biāo)準(zhǔn)化方面哪怕僅僅做出微小的努力，都 會(huì)獲得巨大的收益。
——用友網(wǎng)絡(luò)科技股份有限公司專家 徐瑞剛
