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4月23日，“2021制造企業(yè)數(shù)智化創(chuàng)新峰會(huì)”第六站走進(jìn)上海，眾多知名專家、行業(yè)精英和企業(yè)代表，分享了制造業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型場(chǎng)景、解決方案、成功實(shí)踐。寧波益富樂生物科技有限公司副總經(jīng)理路慶發(fā)介紹了益富樂智能工廠的建設(shè)情況。
路慶發(fā) 寧波益富樂生物科技有限公司副總經(jīng)理
如果用三句話來概括益富樂智能工廠，就是：1，年產(chǎn)8億瓶乳酸菌；2，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工廠；3，安全、降本、增效的智能工廠。
01
年產(chǎn)8億瓶
寧波益富樂生物科技有限公司是一家主營(yíng)乳飲料、茶飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、功能性飲料及塑料制品食品包裝的制造、加工，生物工程與生物醫(yī)學(xué)工程技術(shù)開發(fā)的生產(chǎn)型企業(yè)，注冊(cè)資本1500萬美元。
界界樂集團(tuán)旗下有三個(gè)生產(chǎn)基地，分別位于美國(guó)加州、寧波北侖和奉化，其中寧波益富樂新工廠具備年產(chǎn)8億瓶界界樂乳酸菌的產(chǎn)能。新工廠基于網(wǎng)絡(luò)化、透明化、數(shù)字化，做到生產(chǎn)智能化、物流智能化和檢驗(yàn)智能化，形成了多種口味共線生產(chǎn)的全流程智能制造創(chuàng)新模式。
02
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工廠
益富樂智能工廠集成了包括ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)等系統(tǒng)在內(nèi)的信息化系統(tǒng)，包括前處理自動(dòng)化調(diào)配系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、自動(dòng)灌裝機(jī)等在內(nèi)的自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備。
由于集成了各類系統(tǒng)和設(shè)備，為管理、經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)提供了海量數(shù)據(jù)。基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能工廠，用數(shù)據(jù)支撐決策、用數(shù)據(jù)賦能創(chuàng)新、用數(shù)據(jù)提升了競(jìng)爭(zhēng)力。
例如，ERP實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)供銷財(cái)一體化應(yīng)用，使工廠各部門協(xié)同有序，自動(dòng)安排各級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃。
再如，打通了銷售-生產(chǎn)-物流-采購(gòu)之間的信息流，使得產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)從行業(yè)特點(diǎn)出發(fā)，從供應(yīng)商的物資采購(gòu)端開始進(jìn)行數(shù)據(jù)互通，再結(jié)合產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全鏈路管控，由此可以做到供產(chǎn)銷一體化。
再如，生產(chǎn)設(shè)備管理診斷系統(tǒng)通過采集設(shè)備自身傳感器運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜合分析及狀態(tài)信息，實(shí)現(xiàn)無人管控、異常提示報(bào)警，提升了設(shè)備運(yùn)行效率。
還如，生產(chǎn)智能化控制系統(tǒng)通過中控室DCS系統(tǒng)，從產(chǎn)品化料溶解開始到產(chǎn)品指標(biāo)定容，實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控（過程、工藝、時(shí)間、溫度），通過MES掃碼添加物料并復(fù)核防錯(cuò)。
03
安全、降本、增效的智能工廠
益富樂智能工廠不僅可以做到全過程質(zhì)量追溯及食品安全管理，還為業(yè)務(wù)管理提供了支撐，還大幅提升生產(chǎn)效率、節(jié)約成本。
安全管理
① 全過程質(zhì)量追溯及食品安全管理：創(chuàng)建產(chǎn)品業(yè)務(wù)鏈雙向追溯系統(tǒng)，確保消費(fèi)者買到的每一瓶產(chǎn)品百分百合格，打造綠色健康營(yíng)養(yǎng)飲品；
② 健康、安全、環(huán)境自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)：配備可自動(dòng)監(jiān)控處置消防預(yù)警系統(tǒng)，基于生物污水降解系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)排放指標(biāo)COD250mg/L(市政指標(biāo)430mg/L)。
支撐業(yè)務(wù)管理
① 建立起自感知、自運(yùn)行的生產(chǎn)系統(tǒng)，為智能運(yùn)行奠定基礎(chǔ)；
② 實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料的全面管理，支持管理模式升級(jí)、決策能力提升。
提升生產(chǎn)效率
① 連續(xù)、自動(dòng)生產(chǎn)，減少人工操作對(duì)生產(chǎn)能力的損耗；
② 核心業(yè)務(wù)流程數(shù)字化、信息自動(dòng)流轉(zhuǎn)，大幅壓縮業(yè)務(wù)處理時(shí)間；
③ 工藝在線監(jiān)測(cè)和動(dòng)態(tài)調(diào)整，保障連續(xù)生產(chǎn)；
④ 工序崗位計(jì)劃合理性提高，管理更加規(guī)范。
節(jié)約成本
① 減少物流等過程資源的浪費(fèi)；
② 降低非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，避免產(chǎn)能的損失；
③ 降低產(chǎn)品不良率，避免物料的浪費(fèi)；
④ 在滿足質(zhì)量的要求下，能耗最小、工藝最優(yōu)，減少過度投入。
總之，基于云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、自動(dòng)化等技術(shù)手段，益富樂建立了網(wǎng)絡(luò)化、透明化、數(shù)字化的智能工廠，為行業(yè)的智能制造提供了示范，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
