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江蘇科瑞恩自動化科技有限公司屬于 3C 設備配套、非標自動化行業(yè)的制造企業(yè)，屬于典型的，該企業(yè)應用 U9 系統(tǒng)，實現以訂單 + 項目為線索，按項目設計、按項目生產、按項目核算成本，保證了客戶訂單交期；變更管理，則實現了客戶變化的快速響應。
企業(yè)簡介
江蘇科瑞恩自動化科技有限公司成立于 2010 年，歷經十一年跨越發(fā)展，由原來單一公司主體只生產 3C 產品自動化集成到目前業(yè)務涵蓋自動化產線解決方案、工業(yè)軟件及服務、數字化工廠、智能樓宇、智能停車及智慧園區(qū)整體解決方案等，并且形成以昆山為軸心， 輻射大連、濰坊、寧波、成都、武漢、深圳、南通各地的遍及全國的研發(fā)設計生產服務網絡體系。同時在美國、越南和臺灣分別設立分公司，已實現營業(yè)收入超 8 億元。
數字化轉型動因
科瑞恩隨著公司的快速擴張發(fā)展，企業(yè)面臨的管理問題及上市的需求，基于目前的軟件已無法滿足，需要通過先進的管理軟件及專業(yè)的流程咨詢解決目前企業(yè)存在的問題。目前面臨迫切訴求主要是以下幾個方面：
• 集團物料編碼各部門不統(tǒng)一，管理困難。
• 上市需求，上系統(tǒng)之前沒有做到系統(tǒng)成本核算及財務業(yè)務一體化需求。
• 生產排產手工執(zhí)行，沒有統(tǒng)一計劃體系執(zhí)行。
• 復雜的生產管理場景，設變頻繁，延期交貨時有發(fā)生，系統(tǒng)無法實現。
• 企業(yè)內部流程管理需求，需要借助軟件提升內部管理。
• 企業(yè)規(guī)劃的數字化平臺需求，體系建立需要工具去落地和管控。
總體應用流程
科瑞恩信息化實施道路主體分為三步執(zhí)行：
• 一期以昆山科瑞恩為主體，實現科瑞恩單一公司財務到業(yè)務的打通，財務、供應鏈、生產車間及成本管理一體化，以業(yè)務覆蓋為目的。
• 二期為異構系統(tǒng)整合，實現了 ERP-U9 與 MES 系統(tǒng)、WMS 系統(tǒng)、供應商平臺、OA 系統(tǒng)、PLM 系統(tǒng)、網銀平臺等多系統(tǒng)整合，以 ERP － U9 為數據交互平臺實現管理整合降低了管理成本，及跨部門跨產品數據交互問題。
• 三期實施目標以多組織協(xié)同為主題，實現南通分公司、寧波分公司的組織間協(xié)同且實現多組織計劃協(xié)同、多組織采購協(xié)同、多組織銷 售協(xié)同、多組織生產協(xié)同，為整個科瑞恩集團數據分析和業(yè)務系統(tǒng)提供支撐。
關鍵應用場景
#1
項目維度的訂單成本
建立根據工時分攤的訂單成本體系，按照項目維度核算成本。
#2
實現多系統(tǒng)集成
以 U9 為基礎平臺，對接整合多套異構系統(tǒng)及規(guī)范流程。
#3
支付智能化
對接 OA 與網銀系統(tǒng)，實現從供應商請款、員工報銷審無紙化審批和實時支付。 
#4
多組織協(xié)同
銷售預測結合銷售訂單，以 LRP 運算為基礎，實現了多組織計劃協(xié)同、多組織 采購和領料協(xié)同。
#5
設計制造一體化
與 PLM 對接，實現料品、BOM 實時傳遞，完成由設計 BOM 到制造 BOM 的轉換，并且記錄 BOM 的設變過程。
#6
實現物料拉動計劃
結合 WMS 與 AGV，實現了物料拉動及掃碼出入庫功能。
關鍵應用價值
• 組織間協(xié)同降低了約 50% 人工成本。
• 客戶訂單交貨及時率提高 30%。
• 庫存周轉率提高 50%，庫存降低 30%。
• 客戶交貨率提升 100%。
• 生產周期縮短 50%。
客戶證言
能夠為制造型企業(yè)提供一個靈活、直觀、多元化的體驗，將會使您和您的客戶建立信任和默契，再結合 我們自身數字化轉型手段，建立起數字文化，集成平臺化應用管理助力信息化、數字化的科學發(fā)展，讓制造型企業(yè)實現降本增效、快速響應客戶需求。這就是為什么選擇 U9 ERP 原因所在。
——科瑞恩信息化總監(jiān) 張方進
專家點評
軟件系統(tǒng)的打通是數據流動的關鍵?？迫鸲鞯男畔⒒?U9 為基礎平臺，對接整合 PLM、WMS、OA、網銀等多套 異構系統(tǒng)，規(guī)范了業(yè)務流程，提高了業(yè)務效率，同時數據在全系統(tǒng)間流轉，讓數據完全呈現了業(yè)務的全貌，成為管理升級的保障。
———用友網絡智能制造專家 張科
