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江蘇影速集成電路裝備股份有限公司屬于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的設(shè)備提供商，作為國家重點半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)重點建設(shè)單位，最近幾年得到了快速的發(fā)展，從原有的研發(fā)設(shè) 計型公司逐步轉(zhuǎn)向設(shè)計制造一體化公司，從原有的幾十人的研發(fā)小團(tuán)隊通過幾年 時間，產(chǎn)值快速突破億元，并借勢推進(jìn)科創(chuàng)板的 IPO 工作；該企業(yè)應(yīng)用用友U8+ 設(shè)計制造一體化解決方案，實現(xiàn)快速設(shè)計及 ERP 數(shù)據(jù)整合，應(yīng)用U8+業(yè)財一體化推進(jìn)企業(yè)內(nèi)控，從而符合 IPO 的核算要求。
企業(yè)簡介
江蘇影速集成電路裝備股份有限公司、無錫影速半導(dǎo)體科技有限公司是由中科院微電子研究所聯(lián)合業(yè)內(nèi)資深 技術(shù)團(tuán)隊、產(chǎn)業(yè)基金共同發(fā)起成立的專業(yè)微電子裝備高科技企業(yè)，在江蘇省無錫市、徐州市均設(shè)有研發(fā)中心及生 產(chǎn)基地，并在廣東、江蘇、江西、湖北、四川及臺灣地區(qū)設(shè)有辦事處，專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售及客戶服務(wù)。
公司致力于對大規(guī)模集成電路光刻及檢測技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新，并提供全套解決方案，全力打造一個國際一流、 技術(shù)先進(jìn)、品質(zhì)精良、服務(wù)完善的微電子裝備研發(fā)、制造、供應(yīng)及服務(wù)體系。
信息化目標(biāo)
影速裝備早在 2015 年初創(chuàng)期就開始導(dǎo)入用友 T6 財務(wù)系統(tǒng)，隨著公司的快速發(fā)展和 IPO 要求在 2019 年開始 全面推進(jìn) U8+ 設(shè)計制造一體化的方案導(dǎo)入。
• 設(shè)計與生產(chǎn)脫節(jié)，經(jīng)常出現(xiàn)物料清單傳遞不及時、轉(zhuǎn)換過程出錯。
• 客戶定制產(chǎn)品，需要對采購、生產(chǎn)過程進(jìn)度進(jìn)行跟蹤。
• 產(chǎn)品用料追溯、加工過程追溯，關(guān)鍵零件需要單件追溯。
• 未檢物料倉庫直接入庫領(lǐng)用，經(jīng)常出現(xiàn)不必要零件質(zhì)量糾紛。
• 成本核算粗放，無法知道單臺設(shè)備的成本。
• IPO 內(nèi)控及審計要求。
總體業(yè)務(wù)流程
在設(shè)計前端導(dǎo)入了用友 PLM 系統(tǒng)，打通設(shè)計軟件及 ERP 系統(tǒng)接口，利用 PLM 實現(xiàn)以研發(fā)項目管理為為主線的主數(shù)據(jù)管理，解決物 料及 BOM 數(shù)據(jù)的及時準(zhǔn)確性。
在運營端導(dǎo)入用友 U8 +ERP 系統(tǒng)，圍繞 IPO 內(nèi)控審計要求及成本核算要求建立數(shù)字化平臺，解決內(nèi)控流程的規(guī)范性和成本核算的邏 輯合理性以及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
在制造端導(dǎo)入 MES 系統(tǒng)，對車間工序的數(shù)據(jù)進(jìn)行掃碼采集，實現(xiàn)車間數(shù)據(jù)的透明化及質(zhì)量的可追溯化，同時為成本核算的準(zhǔn)確性提 供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；
關(guān)鍵應(yīng)用場景
設(shè)計制造一體化
通過 PLM 系統(tǒng)，打通了設(shè)計軟件與 ERP 之間的通道，設(shè)計完成后通過 PLM 集成接口直接提取生成物料清單并傳遞給 ERP，大大提 高了物料清單發(fā)放的及時性和準(zhǔn)確性，同時節(jié)省了設(shè)計人員大量的 BOM 轉(zhuǎn)換工作量。
（1）項目管理為主線的計劃任務(wù)管理
（2）設(shè)計制造一體化接口打通
業(yè)財融合、內(nèi)控合規(guī)
（1）按照 IPO 內(nèi)控及審核的關(guān) 鍵點對費用、成本、資產(chǎn)、流程等幾 大項進(jìn)行系統(tǒng)化融合。打通業(yè)務(wù)到財 務(wù)的數(shù)據(jù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)流程可控可追溯。
（2）以生產(chǎn)訂單為核算對象， 定義好關(guān)鍵物料、輔料領(lǐng)用流程及費 用分?jǐn)傄?guī)則，采集制造環(huán)節(jié)的投料及 工時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了單臺設(shè)備的成本核 算及毛利分析；同時進(jìn)行成本還原， 為成本分析提供了數(shù)據(jù)支撐。
生產(chǎn)與質(zhì)量追溯
通過工序關(guān)鍵料掃碼綁定，實 現(xiàn)產(chǎn)品用料批次和單件成品的追溯 查詢；工序完工匯報采集加工人員 及加工設(shè)備，后續(xù)可以追溯每道工 序的加工記錄及當(dāng)時設(shè)備的相關(guān)工 作參數(shù)，可以幫助質(zhì)量人員快速定 位問題、確定責(zé)任。
信息化應(yīng)用價值
• 產(chǎn)品準(zhǔn)時交貨率提高了 30%。
• 物料清單準(zhǔn)確率提高到 98%。
• 可以準(zhǔn)確分析單臺設(shè)備的毛利。
• 財務(wù)成本計算從原來的 3 天縮短到 1 天。
• 售后定位問題原因從原來的 2 天縮短到 1 小時。
• 滿足審核及 IPO 的各項內(nèi)控及數(shù)據(jù)要求。
客戶證言
通過用友的 U8+ 及 PLM、MES 系統(tǒng)，幫助影速建立起了一套設(shè)計制造一體化平臺，借助該平臺實現(xiàn)了設(shè)計、 業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、財務(wù)信息集成，提高了內(nèi)部管理水平和管理效率，縮短了客戶產(chǎn)品交期，提升了客戶滿意度及 市場競爭力，為影速裝備的快速發(fā)展打下了堅實的數(shù)據(jù)及管理基礎(chǔ)。
——江蘇影速集成電路股份有限公司
計財總監(jiān) 張玨
專家點評
企業(yè)數(shù)智化很重要的一項就是集成技術(shù)，企業(yè)建設(shè)數(shù)智化工作平臺的關(guān)鍵點在于信息的集成和共享。江蘇影速集 成電路裝備股份有限公司的數(shù)字化應(yīng)用很好詮釋了這一點，以 ERP 信息化為基礎(chǔ)，全面推行精益化管控，從設(shè)計端到 制造端，通過 PLM 與 MES 的有機(jī)結(jié)合，搭建和管理產(chǎn)品的全生命周期管理，使企業(yè)運作在一個互聯(lián)互通，高度集成 和快速高效的數(shù)智化平臺之上。
——用友網(wǎng)絡(luò)科行業(yè)方案中心專家 王冬冬
