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推薦理由
廣東鴻圖科技股份有限公司成立于2000年12月，屬于國資委企業(yè)，是國內(nèi)壓鑄行業(yè)的龍頭企業(yè)，華南地區(qū)規(guī)模最大的精密鋁合金壓鑄件專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，廣東省高新技術(shù)企業(yè)，擁有廣東省唯一的省級精密壓鑄工程技術(shù)研究開發(fā)中心，領(lǐng)跑鋁合金精密壓鑄行業(yè)發(fā)展。
該企業(yè)攜手翰智引進用友U9系統(tǒng)，讓公司管理更加集中化、規(guī)范化，實現(xiàn)財務(wù)、成本、生產(chǎn)計劃及排產(chǎn)、物流、資金流等的一體化和自動化管理，確保企業(yè)管理數(shù)據(jù)的及時性，實時監(jiān)控公司各部門運作情況，以適應(yīng)市場快速變化的需求。
企業(yè)簡介
廣東鴻圖科技股份有限公司成立于 2000 年 12 月，公司具備國家汽車零部件出口基地企業(yè)資格，并已通過ISO14001、ISO9000、ISO/TS16949 等國際質(zhì)量體系認證。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司已從單一的汽車零部件業(yè)務(wù)發(fā)展成四大板塊業(yè)務(wù)——壓鑄板塊、內(nèi)外飾板塊、專用車板塊和投資板塊。
公司主要客戶有：通用汽車、菲克特 - 克萊斯勒汽車、日產(chǎn)汽車、豐田汽車、戴姆勒 - 奔馳、沃爾沃汽車、特斯拉、捷豹 - 路虎、廣汽乘用車、上汽集團、吉利汽車、比亞迪汽車、奇瑞汽車、康明斯發(fā)動機、加特可變速器、華為等眾多國際知名企業(yè)
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因
管理需求
企業(yè)迅速發(fā)展，尤其是銷售端業(yè)務(wù)大量增多、產(chǎn)品規(guī)格種類的增加，異地分子公司布局的擴大，需要公司構(gòu)建集團統(tǒng)一的數(shù)字化平臺，實現(xiàn)管理集中化、規(guī)范化，實現(xiàn)銷售、采購、生產(chǎn)、計劃、排程、財務(wù)、成本核算等一體化應(yīng)用，實現(xiàn)物流、資金流、信息流三流合一，確保企業(yè)管理數(shù)據(jù)的及時性、實時性，實時監(jiān)控公司各部門運作情況，提高業(yè)務(wù)協(xié)同效率，適應(yīng)市場快速變化的需求。
信息化需求
• 統(tǒng)一應(yīng)用平臺：多套管理系統(tǒng)并存，數(shù)據(jù)傳遞呈割裂狀態(tài)，需要一套高度集成的信息化系統(tǒng)來整合企業(yè)管理信息。
• 重構(gòu)生產(chǎn)系統(tǒng)：需要新系統(tǒng)來解決生產(chǎn)的核心管理問題，希望達到車間工序狀態(tài)的追蹤效果。
• 流程閉環(huán)：建立流程閉環(huán)，提升流程管理水平，緊密集成，實現(xiàn)業(yè)務(wù)財務(wù)流程一體化，供應(yīng)鏈到核算、生產(chǎn)到成本的全自動流程管理。
關(guān)鍵應(yīng)用場景
計劃中心模式（多組織 MRP）
借助 U9 多組織計劃平臺，實現(xiàn)跨組織計劃排程，多工廠計劃協(xié)同、生產(chǎn)協(xié)同。
可視化排程
借助 U9 可視化排程工作臺，實現(xiàn)基于約束理論的瓶頸資源可視化排程，實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)，最大化釋放產(chǎn)能。
車間數(shù)據(jù)實時采集與展示
借助工業(yè)平板電腦、手持智能終端（PDA）, 實現(xiàn)生產(chǎn)進度實時、動態(tài)反饋，進度實時跟蹤。包括：在壓鑄工序?qū)崿F(xiàn)條碼的生成與粘貼，后續(xù)加工全過程使用 PDA 無線條碼掃描進行工序匯報或完工匯報，極大簡化了操作，使用一張工序跟蹤卡（條碼）貫穿整個流程（4 個工段），實現(xiàn)全過程生產(chǎn)進度跟蹤。
設(shè)備、專機、模具、夾具管理
借助 U9 系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備、專機、模具、夾具進行全生命周期管理；實現(xiàn)設(shè)備、專機、模具、夾具維修申請與維修記錄管理；動態(tài)記錄夾具上下機床管理，完善夾具管理信息；實現(xiàn)專機夾具保養(yǎng)管理。
精確到小時的鋁液需求計劃
通過計劃生產(chǎn)數(shù)量、計劃開工、計劃完工時間、壓鑄機臺節(jié)拍、BOM 用量等信息自動計算出某個時間段的鋁液需量，精確到小時。
配件、刀具的 VMI 管理
部分配件、刀具等物料的采購啟用 VMI 管理模式，提高供應(yīng)效率，降低庫存占用。
關(guān)鍵應(yīng)用價值
• 縮短銷售預(yù)測編制時間，節(jié)省人工2天。
• 消除對賬數(shù)據(jù)時間，節(jié)省人工5天 。
• 財務(wù)報表準備時間從 3 天下降到0天；財務(wù)報告時間縮短7天。
• 報價從原來的手工10分鐘 /item 提升到 10 秒 /item 的一鍵報價，計算準確度達100%。
• 包裝規(guī)劃時間從原來手工的6分鐘/單，下降到3分鐘/單。
• 發(fā)運計劃制定時間從原來的30分鐘/車，下降到 10分鐘/車。
• 采購計劃編制周期縮短2天；供應(yīng)商供貨準確率提高2%。
• 生產(chǎn)周期縮短3天，實時完工報告。
• 提高生產(chǎn)工單管理，協(xié)調(diào)的時間縮短控制發(fā)料。
• 基于瓶頸工序可視化能力排產(chǎn)，平衡產(chǎn)能。
• 成本核算時間縮短3天；成本核算準確性提高 96%。
客戶證言
通過應(yīng)用用友 U9 系統(tǒng)，構(gòu)建了鴻圖科技（集團）統(tǒng)一、高度集成的數(shù)字化應(yīng)用平臺，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)活動與管理過程的融合，促進了企業(yè)各項管理工作流程化、規(guī)范化、標準化，實現(xiàn)從銷售、采購、計劃、生產(chǎn)、財務(wù)、成本等核心業(yè)務(wù)高效協(xié)同，借助 MRP 等手段，創(chuàng)新了多品種、小批量生產(chǎn)計劃管控新模式，實現(xiàn)了瓶頸資源有限產(chǎn)能排產(chǎn)、計劃聯(lián)動調(diào)整，極大提升了計劃可執(zhí)行性，產(chǎn)能得到最大化釋放，借助工業(yè)平板電腦、移動 PDA、看板管理，隨時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)質(zhì)量追溯；真正做了業(yè)務(wù)財務(wù)一體化、業(yè)務(wù)驅(qū)動財務(wù)，財務(wù)監(jiān)督業(yè)務(wù)，實現(xiàn)精細化成本核算，有效促進降本增效，為企業(yè)快速發(fā)展提供了重要支撐。
——廣東鴻圖科技股份有限公司
信息部總監(jiān) 楊鑑填
專家點評
數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化已經(jīng)成為制造企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要驅(qū)動力。廣東鴻圖科技作為一家傳統(tǒng)的汽配廠家，借助 U9ERP 系統(tǒng)實現(xiàn)了多地點、多工廠、多組織的業(yè)務(wù)協(xié)同、計劃協(xié)同和生產(chǎn)協(xié)同，這些都是網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同的具體體現(xiàn)；通過部署在機臺旁邊的工業(yè)平板電腦、手持智能終端（PDA）、看板管理，實現(xiàn)了生產(chǎn)進度的實時采集、動態(tài)監(jiān)控，這些都是生產(chǎn)過程數(shù)字化、智能化的具體體現(xiàn)。從鴻圖科技的整體應(yīng)用看，在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型方面，廣東鴻圖科技無疑已經(jīng)走在了前面。
——用友網(wǎng)絡(luò)智能制造專家 馬占清
