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客戶說(shuō)
借助 U9 cloud，為我們企業(yè)構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)智化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中統(tǒng)一管控和組織間業(yè)務(wù)的有效協(xié)同，業(yè)務(wù)全面拉通，財(cái)務(wù)實(shí)時(shí)管控，大大提高了工作效率和核算效率，在精工電子、精工電源全面應(yīng)用的基礎(chǔ)上，已經(jīng)將應(yīng)用復(fù)制推廣到精工能源公司和慧云科技公司， 助力精工電子從傳統(tǒng)模式生產(chǎn)邁向智能制造！
——精工電子 CIO 張文娟
企業(yè)簡(jiǎn)介
山東精工電子科技有限公司成立于 2008 年，是一家集新能源產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司下設(shè)深圳分公司、山東精工電源科技有限公司、山東精工能源科技有限公司、慧云（山東）科學(xué)技術(shù)研究院有限公司、慧云電子科技（惠州）有限公司，并在芬蘭設(shè)有銷售分公司。公司主要產(chǎn)品有鋰離子電池正極材料、鋰離子電池及電池組、電池管理系統(tǒng)、超級(jí)電容器等。
轉(zhuǎn)型背景
精工電子信息化變革最主要的驅(qū)動(dòng)力是服務(wù)企業(yè)高速發(fā)展與管理升級(jí)。主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：
• 第一是戰(zhàn)略發(fā)展的需要，這幾年精工電子板塊發(fā)展、異地建廠，公司組織越來(lái)越多，更為關(guān)鍵的是各個(gè)組織之間的業(yè)務(wù)協(xié)同越來(lái)越頻繁、越來(lái)越緊密，而公司基于管理的需要，對(duì)內(nèi)部的精細(xì)化管理要求也越來(lái)越高。
• 第二是精工電子的技術(shù)全面升級(jí)，尤其體現(xiàn)在智能化改造方面，也在全面試點(diǎn)智能制造。2018 年公司推出5年戰(zhàn)略計(jì)劃，包括投資50億建設(shè)智能化工廠，要求設(shè)備全面智能化；另外在多個(gè)地點(diǎn)建立分公司，實(shí)現(xiàn)多地點(diǎn)，多工廠模式。
解決方案
借助 U9 cloud 構(gòu)建精工集團(tuán)管控一體化
通過 U9 cloud 數(shù)智制造創(chuàng)新平臺(tái)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了精工集團(tuán)數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管控、各組織間業(yè)務(wù)高效協(xié)同，做到了數(shù)據(jù)的唯一性、及時(shí)性和準(zhǔn)確性，有效提升了工作效率，提高了集團(tuán)整體運(yùn)營(yíng)效率。
組織間業(yè)務(wù)協(xié)同，提高業(yè)務(wù)處理效率
通過 U9 cloud 統(tǒng)一平臺(tái)，我們實(shí)現(xiàn)了組織內(nèi)部的互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)做到實(shí)時(shí)共享，組織間內(nèi)部交易協(xié)同處理通過 U9 cloud 系統(tǒng)自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化，大幅度提高了業(yè)務(wù)處理效率和財(cái)務(wù)的有效管控。
傳統(tǒng)模式生產(chǎn)到智能制造
設(shè)計(jì)制造一體化是復(fù)雜項(xiàng)目制造企業(yè)信息化成功的重 要保障和基本要求，實(shí)現(xiàn) U9 cloud 與 Soliwoks PLM 的雙向集成，Soliworks 的料品、制造 BOM、變更信 息實(shí)時(shí)傳遞到 U9 cloud，并可實(shí)時(shí)查詢 U9 cloud 的 庫(kù)存信息、訂單信息，搭建了設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的 跨海大橋，消除設(shè)計(jì)與制造之間的信息孤島，實(shí)現(xiàn)基 礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化，杜絕各自為政，實(shí)現(xiàn)物料、BOM 等 數(shù)據(jù)共享，從而實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目計(jì)劃快速編制，設(shè)計(jì)人員實(shí) 時(shí)了解庫(kù)存及材料成本信息，從設(shè)計(jì)源頭降低產(chǎn)品成 本，減少呆滯與積壓。
實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目報(bào)價(jià)、項(xiàng)目預(yù)算、項(xiàng)目成本核算
借助U9cloud 實(shí)現(xiàn)了鋰電池行業(yè)一單一BOM、按單生產(chǎn)的計(jì)劃體系。根據(jù)訂單，計(jì)劃部?jī)H2個(gè)人即可統(tǒng)籌4個(gè)生產(chǎn)組織的日計(jì)劃。MRP 運(yùn)算后，下發(fā)各個(gè)工廠生產(chǎn)計(jì)劃以及配套的采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)嚴(yán)格按照計(jì)劃時(shí)間采購(gòu)，降低庫(kù)存資金占?jí)骸?/p>
智能化設(shè)備、PLM 系統(tǒng)、MES 系統(tǒng)，U9 cloud 全面集成，真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)制造一體化深度應(yīng)用。采用 RFID模式進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通過電子看板實(shí)現(xiàn)可視化、透明化管理。
借助條碼 /RFID 識(shí)別技術(shù)將采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、售后過程進(jìn)行批次管控，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯。
項(xiàng)目?jī)r(jià)值
0 增加——營(yíng)業(yè)額翻了1-2倍，生產(chǎn)組織由1個(gè)增長(zhǎng)到4個(gè)；采購(gòu)，計(jì)劃，財(cái)務(wù)人員0增加
30%——庫(kù)存積壓降低 30%
100%——準(zhǔn)時(shí)交貨率 100%
3 倍——采購(gòu)、接單和生產(chǎn)效率提升3倍以上
