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中山品高電子材料有限公司是國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體引線框架行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，屬于芯片制造配套企業(yè)。企業(yè)的客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求高，且要求制造全過(guò)程信息追溯。中山品高選擇了用友 U8+軟件，在車間管理等個(gè)性化需求方面做了一定的開發(fā)，滿足了產(chǎn)品信息追溯、金屬材料投入產(chǎn)出控制、訂單成本核算等方面要求，提高了管理效率與滿意度，具有一定的借鑒意義。
企業(yè)簡(jiǎn)介
中山品高電子材料有限公司是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。公司現(xiàn)年產(chǎn)量達(dá) 500 億，成為中國(guó)大陸地區(qū)頗具規(guī)模的半導(dǎo)體引線框架、連接器和端子產(chǎn)品集研發(fā)、沖壓、電鍍和注塑為一體的專業(yè)制造商。主要客戶有：飛利浦、 西門子、三洋 ( 安森美 )、安費(fèi)諾、首爾半導(dǎo)體、瑞豐等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因
• 原材料成本占比高，要求嚴(yán)格控制材料的投入產(chǎn)出。
• 下游客戶對(duì)制造過(guò)程信息要求較高，不允許錯(cuò)誤標(biāo)識(shí)。
• 生產(chǎn)過(guò)程訂單多，加工數(shù)量大，批次繁雜，用料、裝箱易出錯(cuò)。
• 手工條件下生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集難度高，信息粗放不及時(shí)。
• 由于生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)不透明，香港總部要求的會(huì)計(jì)資料無(wú)法及時(shí)提供。
總體應(yīng)用流程
• 嚴(yán)格按訂單接單生產(chǎn)，根據(jù)客戶訂單自動(dòng)展算生產(chǎn)任務(wù)與采購(gòu)任務(wù)。
• 生產(chǎn)過(guò)程分為三大步驟：沖壓 - 電鍍 - 分切合卷（含檢驗(yàn)、注塑）。
• 以原料領(lǐng)用卷為起點(diǎn)，對(duì)后續(xù)每個(gè)加工過(guò)程進(jìn)行記錄。包含加工產(chǎn)線、設(shè)備、人員、時(shí)間、質(zhì)量等信息。
• 在加工過(guò)程存在復(fù)雜分卷、合卷業(yè)務(wù)。同時(shí)啟用多個(gè)跟蹤維度，材料批號(hào)、各段加工卷號(hào)、卷盤號(hào)（中轉(zhuǎn)）確保產(chǎn)品全程跟蹤追溯。
• 成品完成后，嚴(yán)格按客戶裝箱，出具個(gè)性化詳細(xì)的標(biāo)簽。
• 根據(jù)訂單，制造出口裝柜發(fā)貨計(jì)劃。根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃，掃碼出庫(kù)。
• 軟件自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集，自動(dòng)進(jìn)行成本核算。
通過(guò)系統(tǒng)流程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全程詳細(xì)追溯，滿足客戶訂單要求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化管理，防止生產(chǎn)過(guò)程中各種錯(cuò)誤，并實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的投入產(chǎn)出管控，成本核算管理。
關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景
#1
生產(chǎn)過(guò)程多維度、全程跟蹤
• 材料批號(hào)實(shí)現(xiàn)全程追溯，中間半成品與最終成品 均體現(xiàn)材料批號(hào)信息。
• 在沖壓、電鍍、質(zhì)檢環(huán)節(jié)，一個(gè)材料母卷可分成 若干卷。每個(gè)分卷都帶材料母卷號(hào)信息。
• 在質(zhì)檢、包裝環(huán)節(jié)可以合卷，合卷后卷號(hào)與合卷 前卷號(hào)有對(duì)應(yīng)關(guān)系，合卷時(shí)記錄該卷駁接信息。
• 產(chǎn)品裝箱環(huán)節(jié)，箱標(biāo)簽中可以體現(xiàn)明細(xì)卷號(hào)信息。在打印箱標(biāo)前，也可以進(jìn)行合卷處理。
#2
產(chǎn)線貼碼、包裝校驗(yàn)，防止錯(cuò)發(fā)
規(guī)范分切業(yè)務(wù)產(chǎn)線下線操作，切斷產(chǎn)品包裝下 線時(shí)，每一小條包裝均先貼條碼。掃碼裝箱、合箱時(shí)， 系統(tǒng)自動(dòng)檢查工單信息、客戶訂單信息、產(chǎn)品條碼信 息是否一致，防止錯(cuò)發(fā)。
#3
車間投入產(chǎn)出管控
通過(guò)系統(tǒng)嚴(yán)格控制材料的投入產(chǎn)出平衡：車間 倉(cāng)期初 + 本期調(diào)入 - 車間調(diào)撥退庫(kù) = 本期合格入庫(kù) + 不合格入庫(kù) + 車間檢驗(yàn)過(guò)程中 + 車間廢料（重量）。
#4
客戶產(chǎn)品多標(biāo)簽管理
客戶標(biāo)簽都是個(gè)性化，標(biāo)簽信息各有不同。系統(tǒng)預(yù)設(shè) 60 種標(biāo)簽，按產(chǎn)品自動(dòng)對(duì)應(yīng)標(biāo)簽?zāi)０濉?/p>
#5
設(shè)備對(duì)接
在電鍍與沖壓生產(chǎn)過(guò)程，每卷加工完畢，PDA 自動(dòng)讀取設(shè)備計(jì)數(shù)器信息，線長(zhǎng)確認(rèn)后作為報(bào)工數(shù)量 實(shí)時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)。MES 系統(tǒng)與車間計(jì)數(shù)器對(duì)接，將車 間產(chǎn)品管理最小單位直接提升到 PCS 級(jí)。
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
• 客戶因標(biāo)簽信息問題、發(fā)貨包裝問題投訴索賠率由每年十幾次，降為零?？蛻魸M意度提升。
• 車間生產(chǎn)減少人為失誤減少 99%，得益于系統(tǒng)的任務(wù)檢驗(yàn)、上料防錯(cuò)、流程防錯(cuò)、文件防錯(cuò)等。
• 生產(chǎn)過(guò)程透明化管理，生產(chǎn)考核更趨合理化，員工積極得以提高。
• 生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，車間報(bào)表實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、自動(dòng)生成，車間作業(yè)效率提 50%。
• 財(cái)務(wù)核算效率、準(zhǔn)確度大幅提升。財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)單據(jù)關(guān)聯(lián)。在成本核算、內(nèi)部審計(jì)等工作效率提升 100% 以上。
客戶證言
我認(rèn)為制造業(yè)信息化建設(shè)，必然要朝著智能化與網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。這次信息化成功，使品高重新駛上了信息管理發(fā)展的“高速公路”，在生產(chǎn)透明化、精細(xì)化管理、成本控制方面為企業(yè)帶來(lái)很大效率提升，接下 來(lái)除在生產(chǎn)管理方面繼續(xù)優(yōu)化之外，還計(jì)劃在人力資源與績(jī)效方面與用友加大合作力度。
——中山品高電子材料有限公司
財(cái)務(wù)總監(jiān)兼董事會(huì)監(jiān)事 鄒董榕
專家點(diǎn)評(píng)
品高電子屬于芯片制造配套企業(yè)，行業(yè)客戶對(duì)品高的產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程控制提出了較高要求，品高電子借助用友平臺(tái)，針對(duì)客戶關(guān)鍵需求做了一定的開發(fā)，解決了困惱客戶的管理難題，提高了客戶滿意度。
——用友網(wǎng)絡(luò)數(shù)智化專家 徐文輝
