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大連宜順機(jī)電有限公司由設(shè)備貿(mào)易起家,繼而自主研發(fā),做大做強(qiáng)制造業(yè)務(wù)。2006年12月,宜順自主研發(fā)的1.5MW內(nèi)陸平原型風(fēng)電滑環(huán)刷架系統(tǒng)成功應(yīng)用在中國北車集團(tuán)永濟(jì)電機(jī)廠的風(fēng)力發(fā)電機(jī)上,實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)滑環(huán)在中國風(fēng)電行業(yè)應(yīng)用零的突破。企業(yè)業(yè)務(wù)的順利發(fā)展和擴(kuò)張都得力于信息系統(tǒng)的支持,通過U8+系統(tǒng)建設(shè),消除了信息孤島問題,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈及成本核算形成閉環(huán),大幅提升了管理水平。
企業(yè)簡介
大連宜順機(jī)電有限公司是專業(yè)從事風(fēng)力發(fā)電配套設(shè)備研發(fā)與制造的企業(yè),在風(fēng)力發(fā)電關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。公司是集自主研發(fā)、制造、銷售及服務(wù)于一體的風(fēng)力發(fā)電機(jī)電傳輸部件的專業(yè)化廠家。公司的產(chǎn)品能夠?yàn)椴煌L(fēng)資源、不同環(huán)境條件的陸地、海上風(fēng)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)核心配套。產(chǎn)品已覆蓋0.85-8.0MW的產(chǎn)品全系列,并根據(jù)不同的地理和氣候環(huán)境,開發(fā)了內(nèi)陸型、低溫型、高原型和防鹽霧型等系列機(jī)型,打造了完善的兆瓦級滑環(huán)產(chǎn)品配套產(chǎn)業(yè)鏈。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因
• 自研系統(tǒng)限于經(jīng)驗(yàn)及架構(gòu)問題,沒辦法把整個(gè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程銜接串聯(lián)起來,信息孤島問題逐漸顯現(xiàn),庫存和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)對不上、生產(chǎn)和采購口徑不一致,研發(fā)和銷售對接不通暢,這些問題隱隱有阻礙企業(yè)發(fā)展的趨勢。
• 由于沒有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲與安全機(jī)制,導(dǎo)致出現(xiàn)數(shù)據(jù)損壞無法修復(fù)的情況,甚至影響了正常業(yè)務(wù)。
• 原有軟件,模塊有限,功能不足,使用上逐漸抓襟見肘、無法滿足企業(yè)日漸增長的需求。
總體應(yīng)用流程
• 圖文檔規(guī)范管理,通過項(xiàng)目,設(shè)計(jì)研發(fā)部門將大量的歷史資料(如圖文檔、物料、設(shè)計(jì)BOM、標(biāo)準(zhǔn)文件等)重新分類整理,并形成體系,將原本分散在設(shè)計(jì)師手中的技術(shù)資料統(tǒng)一管理,使的已有的技術(shù)資料,能更好的共享重用、提高了技術(shù)資料的準(zhǔn)確性與安全性。
• 設(shè)計(jì)制造一體化管理,設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與制造數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián),業(yè)務(wù)上下游銜接,制造部門通過系統(tǒng)直接使用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),并運(yùn)用到生產(chǎn)制造與財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)中,提高了數(shù)據(jù)在傳遞過程中的準(zhǔn)確性。
• 產(chǎn)供銷一體化管理,生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)閉環(huán)管理,從產(chǎn)品預(yù)測訂單到產(chǎn)品交付,再到入賬回款,形成產(chǎn)品全流程記錄,實(shí)現(xiàn)一體化管理。
• 財(cái)務(wù)管理效率提升,由于所有環(huán)節(jié)形成閉環(huán),數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)算,財(cái)務(wù)對成本的核算更加清晰,對業(yè)務(wù)更加了解,大幅度提升了財(cái)務(wù)工作效率。
關(guān)鍵應(yīng)用場景
車間現(xiàn)場透明管理
對于一個(gè)制造型企業(yè),車間的精細(xì)化管理可大大提升產(chǎn)品的質(zhì)量追溯要求,精確成本核算管理,同時(shí)針對線上各種不良原因的統(tǒng)計(jì)記錄、分析,將車間生產(chǎn)、質(zhì)檢環(huán)節(jié)透明化,為企業(yè)提供及時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及改良工藝、優(yōu)化生產(chǎn)的決策依據(jù)。
精細(xì)化成本管理
對于財(cái)務(wù)人員來說,每月最頭疼的莫過于月底核算產(chǎn)品成本,由于同型號的產(chǎn)品每次生產(chǎn)的配置都不同,財(cái)務(wù)人員核算成本時(shí)需要拿著紙質(zhì)版生產(chǎn)配置單逐一核對,計(jì)算產(chǎn)品材料成本,再根據(jù)生產(chǎn)工時(shí)將各種 制造、人工費(fèi)用手動(dòng)分?jǐn)傊廉a(chǎn)品中,最終將計(jì)算結(jié)果整理成報(bào)表發(fā)給領(lǐng)導(dǎo),整個(gè)過程往往需要消耗2-3日才完成。
現(xiàn)在通過U8+成本管理,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)成品成本自動(dòng)歸集計(jì)算,料、工、費(fèi)根據(jù)工時(shí)自動(dòng)分?jǐn)傊翆?yīng)產(chǎn)品中, 同時(shí)通過對應(yīng)報(bào)表查看到產(chǎn)品成本 具體明細(xì),提高成本會計(jì)工作效率80%以上。
關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值
• 訂單的追溯更加明晰,生產(chǎn)進(jìn)度把控性更高。
• 客戶訂單交貨及時(shí)率提高30%。
• 車間作業(yè)效率提高30%。
• 節(jié)約財(cái)務(wù)與各部門對接統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)量約70%。
• 生產(chǎn)周期縮短50%。
客戶證言
——大連宜順機(jī)電有限公司
總經(jīng)理 譚富強(qiáng)
專家點(diǎn)評